[實(shí)用新型]一種自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821862597.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209326262U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳長(zhǎng)昱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 盤(pán)錦天源藥業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B11/16
• 分類(lèi)號(hào): F26B11/16;F26B23/00;F26B25/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及負(fù)壓干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有干燥室，所述機(jī)體的左側(cè)活動(dòng)安裝有開(kāi)關(guān)蓋，所述干燥室的內(nèi)腔底部安裝有開(kāi)設(shè)在機(jī)體上的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的一端貫穿并延伸到滑槽上方的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的頂部均與內(nèi)干燥筒固定連接，所述內(nèi)干燥筒的內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有定位塊。該自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置在內(nèi)干燥筒上的定位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的攪拌件，水飛薊整體均勻受熱干燥，不會(huì)有部分水飛薊干燥過(guò)度，部分水飛薊尚未干燥的情況，也保證了水飛薊后期使用時(shí)的藥效不會(huì)損失，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及負(fù)壓干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

水飛薊，為菊科水飛薊屬下的一個(gè)植物種，原產(chǎn)于西歐和北非，中國(guó)在陜西、甘肅、黑龍江和河北等省栽培，一年生或二年生草本，高1.2米，莖直立，分枝，有條棱，極少不分枝，全部莖枝有白色粉質(zhì)復(fù)被物，全部苞片無(wú)毛，中外層苞片質(zhì)地堅(jiān)硬，革質(zhì)，小花紅紫色，少有白色，長(zhǎng)3厘米，細(xì)管部長(zhǎng)2.1厘米，檐部5裂，裂片長(zhǎng)6毫米。

水飛薊作為一種中藥材，在制作加工水飛薊的時(shí)候使用者會(huì)用到自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備，而傳統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在干燥過(guò)程中待干燥的水飛薊干燥不均勻，導(dǎo)致水飛薊部分過(guò)于干燥而部分含水分過(guò)多，影響水飛薊后期的藥效和儲(chǔ)存，使用者對(duì)此頗為煩惱，故而提出一種自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備，具備對(duì)水飛薊的干燥均勻等優(yōu)點(diǎn)，解決了水飛薊作為一種中藥材，在制作加工水飛薊的時(shí)候使用者會(huì)用到自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備，而傳統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在干燥過(guò)程中待干燥的水飛薊干燥不均勻，導(dǎo)致水飛薊部分過(guò)于干燥而部分含水分過(guò)多，影響水飛薊后期的藥效和儲(chǔ)存，使用者對(duì)此頗為煩惱的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述對(duì)水飛薊的干燥均勻的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度負(fù)壓干燥設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有干燥室，所述機(jī)體的左側(cè)活動(dòng)安裝有開(kāi)關(guān)蓋，所述干燥室的內(nèi)腔底部安裝有開(kāi)設(shè)在機(jī)體上的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的一端貫穿并延伸到滑槽上方的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的頂部均與內(nèi)干燥筒固定連接，所述內(nèi)干燥筒的內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有定位塊，所述開(kāi)關(guān)蓋的左側(cè)固定安裝有安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸固定安裝有一端貫穿開(kāi)關(guān)蓋并延伸到定位塊內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部和底部均固定安裝有數(shù)量為三個(gè)的攪拌件，所述干燥室的內(nèi)腔右側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的限位基塊，所述內(nèi)干燥筒的右側(cè)固定安裝有一端貫穿并延伸到限位基塊內(nèi)部的限位卡釘，所述機(jī)體的內(nèi)部且位于干燥室的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部固定安裝有加熱器，所述安裝腔的內(nèi)腔左側(cè)且位于加熱器的上方固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述安裝腔的內(nèi)腔左側(cè)且位于加熱器的下方固定安裝有一端貫穿并延伸到機(jī)體外部的進(jìn)風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定安裝有一端貫穿并延伸到機(jī)體外部的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與控制閥連通，所述出風(fēng)管遠(yuǎn)離控制閥的一端貫穿并延伸到干燥室的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述機(jī)體為鑄鐵，所述機(jī)體的外部鍍有鋅層，所述開(kāi)關(guān)蓋為鎳基合金，所述開(kāi)關(guān)蓋的左側(cè)活動(dòng)安裝有一端貫穿并延伸到機(jī)體內(nèi)部的螺紋桿。

優(yōu)選的，所述安裝罩為不銹鋼，所述安裝罩的內(nèi)腔頂部和底部均固定安裝有一端與攪拌電機(jī)相接觸的固定塊。

優(yōu)選的，所述攪拌件由支桿和數(shù)量為四個(gè)的橫板組成，所述支桿的左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的橫板，所述橫板的正面開(kāi)設(shè)有一端貫穿并延伸到橫板背面的通孔。

優(yōu)選的，所述限位基塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與限位卡釘相匹配的定位卡槽，所述限位卡釘?shù)挠覀?cè)采用傾斜設(shè)計(jì)。