[實用新型]高爐煤氣燃燒烘烤裝置

有效

• 申請號: 201821861645.4
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209065935U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 張仲曦;敬強富;杜體濤;李建東;童敏;尹麗
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: C21B5/06
• 分類號: C21B5/06
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本實用新型公開了一種高爐煤氣燃燒烘烤裝置，包括用于封閉鐵水罐開口的蓋體，所述蓋體內側安裝有高爐煤氣燃燒烘烤裝置；具有上述結構的烘烤裝置，利用高爐煤氣作為燃料進行燃燒用以為鐵水罐內的鐵水保溫，及解決了高爐煤氣的排放問題，也解決了鐵水罐保溫問題，避免鐵水在輸送過程中由于溫度過低造成的結痂、起殼等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種利用高爐煤氣對鐵水罐進行烘烤保溫的裝置。

背景技術

鐵水罐作為煉鐵廠中的一種基本設備，在將高爐生產的鐵水送往下一道工序過程中，不可避免地會有鐵損和溫度降低，即熱量的損失。敞口鐵水罐由于保溫條件較差鐵水溫降明顯。

鐵水溫度的高低對煉鋼的影響很大。根據轉爐冶煉工藝，轉爐冶煉的熱量基本來源于鐵水的物理熱和化學熱。在化學熱一定的條件下，鐵水的物理熱是決定冶煉能否順行的關鍵因素。鐵水溫度低會造成轉爐吹損大、鋼鐵料消耗高、鋼水質量無保障以及爐齡下降等后果。鐵水溫度不僅對煉鋼工藝十分重要，對于鐵水輸送也有影響。如果鐵水在輸送過程中溫度過低，會造成鐵水罐車的結殼、結瘤，直接影響正常生產作業。

為充分利用鐵水熱量，保證品種鋼正常冶煉，同時達到降低能耗的目的，冶金企業通過向鐵水加入各類保溫劑如碳化稻殼、粉煤灰、復合保溫劑等，或加裝鐵水罐保溫蓋，保溫效果較好，明顯降低了鐵水溫降幅度，滿足了煉鋼對鐵水溫度的要求。

高爐煤氣為煉鐵過程中產生的副產品，主要成分為：CO、C02、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25％左右，H2、CH4的含量很少。由于高爐煤氣熱值不高，對其二次利用價值較低，因此現有的處理方法均是直接燃燒后排放。實際上這也造成了一定程度的浪費。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種高爐煤氣燃燒烘烤裝置，利用高爐煤氣燃燒對鐵水罐進行保溫。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：一種高爐煤氣燃燒烘烤裝置，包括用于封閉鐵水罐開口的蓋體，所述蓋體內側安裝有高爐煤氣燃燒烘烤裝置；所述高爐煤氣燃燒烘烤裝置包括點燃管，所述點燃管上由內到外依次套有高爐煤氣進氣管和空氣進氣管，點燃管、高爐煤氣進氣管、空氣進氣管前端均設置有開口；所述點燃管后端設置有混風室，所述混風室連接有焦爐煤氣進氣管和進風管；所述點燃管內設置有點火裝置；所述高爐煤氣進氣管前端開口位于空氣進氣管內，而點燃管延伸出空氣進氣管；所述空氣進氣管后端開口，并延伸出蓋體背部。由于高爐煤氣中含有大量的惰性氣體，不僅不能燃，還會在燃燒時吸收熱量。因此高爐煤氣需要氣體可燃燒氣體伴燒。本申請中，在點燃管內通入焦爐煤氣作為長明火炬用于引燃高爐煤氣。

作為一種改進，所述點燃管內設置有與其同軸的點火管，所述點火裝置位于點火管內。點火裝置首先點燃進入點火管內的氣體產生火焰，再點燃整個點燃管內的氣體，使得點燃管向外噴射火焰。點火管的設置避免點燃管噴射的火焰意外熄滅。

作為一種改進，所述焦爐煤氣進氣管位于混風室后端，所述進風管連接于混風室側壁。使得焦爐煤氣和空氣形成旋流，混合更加均勻，并且噴射火焰更長。

作為一種優選，所述進風管與焦爐煤氣進氣管垂直。

作為一種改進，所述蓋體背部設置有用于懸掛于行車上的吊耳。

作為一種優選，所述蓋體內側敷設有保溫層。

本實用新型的有益之處在于：具有上述結構的烘烤裝置，利用高爐煤氣作為燃料進行燃燒用以為鐵水罐內的鐵水保溫，及解決了高爐煤氣的排放問題，也解決了鐵水罐保溫問題，避免鐵水在輸送過程中由于溫度過低造成的結痂、起殼等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。