[實用新型]一種扣骨機

有效

• 申請號: 201821858695.7
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209288142U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 王榮飛;廖清華;王曦
• 申請（專利權）人: 東莞市八方自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26;B21D51/28;B21D43/14;B21D43/18;B21D39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種扣骨機，包括主機組、上料機構、吸料機構、切角機構、翻料機構、送料機構和成型機構，所述主機組的一側設置有扣骨機組，所述扣骨機組的一側設置有產品，上料機構通過氣缸與上料升降板連接，且上料升降板的頂部設置有鐵塊，吸料機構由吸盤、壓力彈簧、吸盤固定架、導軌、導套、導柱和吸料氣缸組成，吸料氣缸的一側設置有進料氣缸，通過滾邊輪和導向板與翻料機構連接。本實用新型通過上料機構、吸料機構、切角機構、翻料機構、送料機構和成型機構的配合，實現了一臺設備同時完成多個工序的效果，提高生產效率，降低了生產成本，解決了現有技術需要多臺機械設備配合才能完成加工，生產效率低，勞動力成本高的問題。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種扣骨機。

背景技術

市場上很多食品比如餅干、茶葉、巧克力等通常采用金屬罐體進行包裝銷售，不僅起到了良好的保護作用，而且金屬罐體的包裝顯得美觀大方，金屬罐體加工一般采用印上花紋的片狀金屬通過沖壓裁剪，預彎、折邊等工序，最后進行扣骨工序來實現片狀金屬的成型。而扣骨機在扣骨工序前需要進行沖壓裁剪，預彎、折邊、折彎等工序，進過這些工序生產之后的片狀金屬僅僅是一個半成品，在進行進入到扣骨工序的時候需要進行工序與工序之間的傳輸，國內這些工序加工基本上都采用人工或半自動化加工。

目前，一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序將一片或多片的片狀金屬的兩端連接壓扣成型?，F有技術當中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機、壓扣成型機等多臺機械設備去完成這些加工工序，并且每臺機械都需要多個人手去操作控制，需要上一工序的機械設備加工完成才能流轉到下一工序的機械設備加工，生產效率低，勞動力成本高，為此，我們提出一種扣骨機。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種扣骨機，具有一臺設備同時完成上料、吸料、翻料、切角、送料和成型等多個工序，提高生產效率，降低生產成本的特點，解決了現有技術需要多臺機械設備配合才能完成加工，生產效率低，勞動力成本高的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種扣骨機，包括主機組、上料機構、吸料機構、切角機構、翻料機構、送料機構和成型機構，所述主機組的一側設置有扣骨機組，所述扣骨機組的一側設置有產品，所述上料機構通過氣缸與上料升降板連接，且上料升降板的頂部設置有鐵塊，所述吸料機構由吸盤、壓力彈簧、吸盤固定架、導軌、導套、導柱和吸料氣缸組成，所述吸料氣缸的一側設置有進料氣缸，所述通過滾邊輪和導向板與翻料機構連接，所述翻料機構由翻料氣缸、翻料角邊和感應器組成，所述切料機構由切角凸輪、切角上下活動件、切角沖刀和切角模座組成，所述切角機構由切角氣缸帶動切角凸輪運動，所述滾邊輪通過帶路鏈條與帶路馬達傳動連接，所述主機組的頂部設置有控制面板。

優選的，所述主機組的頂部設置有人機界面，且主機組的頂部設置有報警指示燈。

優選的，所述送料機構由送料滑塊底板、送料桿、托料桿、安全針、安全針固定座、導塊、活動板、軸心固定支架、軸承和送料擺臂組成。

優選的，所述成型機構由模具底板、下模固定件、下模墊塊、模具固定板、下沖頭、沖頭調節絲桿、沖頭聯桿、凸輪、復位彈簧和調機輪組成。

本實用新型提供了一種扣骨機，通過上料機構進行上料，然后通過吸料機構進行吸料，吸料完成后通過返料機構進行翻料，翻料后的鐵片掉入切角機構進行加工，切角機構加工完成后通過上料機構將鐵塊輸入成型機構中沖壓成型，成型完成得到產品，通過扣骨機中上料機構、吸料機構、切角機構、翻料機構、送料機構和成型機構的配合，實現了一臺設備同時完成多個工序的效果，提高生產效率，降低了生產成本，解決了現有技術需要多臺機械設備配合才能完成加工，生產效率低，勞動力成本高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型立體圖；