[實(shí)用新型]帶有排氣結(jié)構(gòu)的陶瓷外殼成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821858521.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209350482U | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱洪卿;朱興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市天宇精密陶瓷制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B7/00 | 分類號(hào): | B28B7/00;B28B13/06 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214191 江蘇省無*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型模塊 陶瓷外殼 成型模具 排氣結(jié)構(gòu) 進(jìn)漿 本實(shí)用新型 陶瓷成型模具 卸料板下端面 圓柱形結(jié)構(gòu) 成型過程 成型腔體 支撐連接 左右連接 上端 排氣槽 上端面 上排氣 外側(cè)面 下排氣 卸料板 脫模 成型 緊湊 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷外殼成型模具,具體的說是帶有排氣結(jié)構(gòu)的陶瓷外殼成型模具,屬于陶瓷成型模具技術(shù)領(lǐng)域。其包括進(jìn)漿板、左成型模塊、右成型模塊、卸料板和型芯,進(jìn)漿板上端左右部分別支撐連接左成型模塊和右成型模塊,左成型模塊和右成型模塊左右連接圍成圓柱形結(jié)構(gòu)陶瓷外殼的成型腔體,進(jìn)漿板上端面外圈設(shè)有下排氣槽,卸料板下端面外圈設(shè)有中間排氣槽,型芯外側(cè)面設(shè)有上排氣槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,模具中設(shè)置的排氣結(jié)構(gòu)減少了成型過程中氣泡的產(chǎn)生,提高了陶瓷外殼的成型質(zhì)量,脫模方便快捷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷外殼成型模具,具體的說是帶有排氣結(jié)構(gòu)的陶瓷外殼成型模具,屬于陶瓷成型模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
可控硅元件的陶瓷外殼一般采用熱壓注成型工藝制作,在成型時(shí),將陶瓷漿料壓注到冷模具中,漿料受冷凝固,然后將多余的部分切除脫模,就得到一體成型的陶瓷外殼?,F(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的可控硅元件的陶瓷外殼成型模具結(jié)構(gòu)笨重,對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷外殼難以成型,操作也十分不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種帶有排氣結(jié)構(gòu)的陶瓷外殼成型模具,模具中設(shè)置的排氣結(jié)構(gòu)減少了成型過程中氣泡的產(chǎn)生,提高了陶瓷外殼的成型質(zhì)量,脫模方便快捷。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,帶有排氣結(jié)構(gòu)的陶瓷外殼成型模具包括進(jìn)漿板、左成型模塊、右成型模塊、卸料板和型芯,其特征是:進(jìn)漿板上端左右部分別支撐連接左成型模塊和右成型模塊,左成型模塊和右成型模塊左右連接圍成圓柱形結(jié)構(gòu)陶瓷外殼的成型腔體,左成型模塊和右成型模塊上端面支撐連接卸料板,成型腔體中設(shè)有型芯,型芯外圈壓緊連接在卸料板上;所述進(jìn)漿板上端面外圈設(shè)有下排氣槽,卸料板下端面外圈設(shè)有中間排氣槽,型芯外側(cè)面設(shè)有上排氣槽。
進(jìn)一步的,進(jìn)漿板中心設(shè)有連通成型腔體的進(jìn)漿孔,進(jìn)漿孔從下往上橫截面尺寸逐漸變大。
進(jìn)一步的,型芯上端中心設(shè)有壓柱,型芯內(nèi)設(shè)有減重空腔。
進(jìn)一步的,左成型模塊內(nèi)側(cè)表面從上到下設(shè)有多道左成型槽,右成型模塊內(nèi)側(cè)表面從上到下設(shè)有多道右成型槽,多道左成型槽和多道右成型槽左右相連形成多道成型環(huán)槽。
進(jìn)一步的,左成型模塊外側(cè)表面通過螺紋連接釘腳,釘腳前端伸入成型腔體中并接觸型芯側(cè)面。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,模具中設(shè)置的排氣結(jié)構(gòu)減少了成型過程中氣泡的產(chǎn)生,提高了陶瓷外殼的成型質(zhì)量,脫模方便快捷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-進(jìn)漿板、1.1-進(jìn)漿孔、2-左成型模塊、2.1-左成型槽、3-右成型模塊、3.1-右成型槽、4-釘腳、5-卸料板、6-型芯、6.1-壓柱、6.2-減重空腔、7-下排氣槽、8-中間排氣槽、9-上排氣槽。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本實(shí)用新型主要包括進(jìn)漿板1、左成型模塊2、右成型模塊3、卸料板5和型芯6。
進(jìn)漿板1上端左右部分別支撐連接左成型模塊2和右成型模塊3,左成型模塊2和右成型模塊3左右連接圍成圓柱形結(jié)構(gòu)陶瓷外殼的成型腔體10。
左成型模塊2和右成型模塊3上端面支撐連接卸料板5,成型腔體10中設(shè)有型芯6,型芯6外圈壓緊連接在卸料板5上。
所述左成型模塊2內(nèi)側(cè)表面從上到下設(shè)有多道左成型槽2.1,右成型模塊3內(nèi)側(cè)表面從上到下設(shè)有多道右成型槽3.1,多道左成型槽2.1和多道右成型槽3.1左右相連形成多道成型環(huán)槽。
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