[實用新型]保溫杯全自動高真空釬焊設備的加熱冷卻系統

有效

• 申請號: 201821858374.7
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209439570U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 高漢牧
• 申請（專利權）人: 金華市禾牧真空電子有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K1/008
• 代理公司: 杭州云睿專利代理事務所(普通合伙) 33254
• 代理人: 張驍敏

本實用新型提供了一種保溫杯全自動高真空釬焊設備的加熱冷卻系統，屬于保溫杯抽真空焊接設備技術領域。本實用新型解決了現有保溫杯焊接設備加熱冷卻系統效果差等問題，本實用新型包括溫度檢測裝置、設備冷卻保護裝置及設置在預抽室、加熱室及焊接室各室的上部、中部、底部及兩側的加熱管，加熱管成排水平設置，預抽室、加熱室、焊接室的上部及底部及兩側均設置有熱輻射板，加熱管位于各熱輻射板形成的腔內。本實用新型提高了保溫杯加熱焊接效率，另外設置的熱輻射板能將熱量均勻反射匯集給焊接過程中的保溫杯，提高了熱能的利用率。

技術領域

本實用新型屬于保溫杯抽真空焊接設備技術領域，具體涉及一種保溫杯全自動高真空釬焊設備的加熱冷卻系統。

背景技術

不銹鋼保溫杯是雙層結構，其保溫性能好壞是由夾層的真空度決定的。真空杯按其生產的方式不同，簡單的分為有尾真空杯和無尾真空杯，無尾真空杯是在真空釬焊爐中，通過抽真空、真空釬焊、然后冷卻出爐、電解、拋光、包裝等工序而成。現有真空杯的抽真空、真空焊接及冷卻出爐一般是分步進行的，由于每生產一批保溫杯，都需要抽真空，取出保溫杯進行真空焊接，再冷卻的過程，這樣不僅對保溫杯的保溫效果、保溫時間和使用壽命產生很大的影響，保溫杯的生產質量不穩定，且生產自動化程度低，批量生產周期長，一批的生產周期大約需要5小時以上，大大降低了保溫杯的生產效率。

因此有必要提出了一種預抽真空、加熱焊接、冷卻出爐連續進行的釬焊設備，而加熱冷卻系統是研制該設備必須解決的難題之一。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有保溫杯真空釬焊設備所存在的上述缺點，而提供一種加熱效果好，且具有設備冷卻保護裝置使得保溫杯釬焊設備在加熱過程外壁不會過熱而損壞的保溫杯全自動高真空釬焊設備的加熱冷卻系統。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

保溫杯全自動高真空釬焊設備的加熱冷卻系統，保溫杯全自動高真空釬焊設備包括相互連接依次設置的預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室，其特征在于，所述的加熱冷卻系統包括溫度檢測裝置、設備冷卻保護裝置及設置在預抽室、加熱室及焊接室各室的上部、中部、底部及兩側的加熱管，加熱管成排水平設置，所述的預抽室、加熱室、焊接室的上部及底部及兩側均設置有熱輻射板，上述加熱管位于各熱輻射板形成的腔內。

保溫杯全自動高真空釬焊設備還包括料架，加熱管分層設置，保溫杯的料架也可以分層設置(包括上下設置的第一框架和第二框架)，當料架位于預抽室、加熱室、焊接室時，設置在中部的加熱管位于第一框架和第二框架之間，第一框架和第二框架受到的加熱環境相同，這樣有助于提高保溫杯焊接效率。

優選的，所述的中部的加熱管設置有兩排，兩排加熱管水平設置且位于同一水平面上，兩排加熱管之間形成有間隙。兩排加熱管的一側與各室的側壁連接。設置的間隙是為了供料架經過。

優選的，所述的加熱管呈蛇形狀。

優選的，所述的加熱裝置還包括五個溫控儀，各溫控儀的檢測端分別位于預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室內。

溫控儀用于檢測各腔室的實時溫度。

優選的，所述的設備冷卻保護裝置包括設置在預抽室、加熱室、焊接室的室壁與熱輻射板之間冷卻管，冷卻管內通冷卻液。

與現有技術相比，本實用新型在預抽室、加熱室及焊接室各室的上部、中部、底部及兩側設置了加熱管，與料架的雙層結構相配合，從而可以使得位于料架上的分層擺放的保溫杯具有相同的加熱環境，提高了保溫杯加熱焊接效率，另外設置的熱輻射板能將熱量均勻反射匯集給焊接過程中的保溫杯，提高了熱能的利用率。

附圖說明

圖1為應用了本實用新型的保溫杯全自動高真空釬焊設備俯視圖；

圖2為應用了本實用新型的保溫杯全自動高真空釬焊設備部分結構示意圖。