[實用新型]一種自動補償沖床下死點誤差的翅片模翻邊結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821858169.0
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209109998U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 儲杰;金鐵軍
• 申請（專利權）人: 黃山三佳誼華精密機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/04;B21D45/10;B21D53/02
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶;葉綠林

本實用新型公開了一種自動補償沖床下死點誤差的翅片模翻邊結構，包括上模座和下模座，所述上模座上固定設置有凸模固定板，凸模固定板內(nèi)設置有翻邊凸模，所述翻邊凸模的上端設置有安裝端頭，所述上模座和凸模固定板上設置有彈簧安裝孔，所述安裝端頭置于彈簧安裝孔內(nèi)，安裝端頭與上模座間設置有調節(jié)彈簧，所述調節(jié)彈簧的壓緊力大于翅片翻邊力；所述下模座上設置有凹模固定板，凹模固定板上設置有凹模板，所述凹模板上設置有與翻邊凸模相適配的翻邊成型孔。本實用新型能夠克服翅片模冷熱機加工誤差的問題，且方便調整翻邊的尺寸，可廣泛應用于翅片翻邊加工領域。

技術領域

本實用新型涉及翅片加工技術領域，尤其是涉及一種自動補償沖床下死點誤差的翅片模翻邊結構。

背景技術

翅片翻邊模通過翻邊凸模和翻邊凹模的配合實現(xiàn)翅片的翻邊成型。為滿足不同尺寸的翻邊要求，現(xiàn)有結構是在翻邊凸模上方設置斜楔，通過斜楔調節(jié)方便凸模的高度，從而滿足不同翻邊高度的要求。然而，由于沖壓設備及模具的熱脹冷縮作用，在剛開機時，冷機情況下的行程要大于設備運行穩(wěn)定后熱機情況下的行程才能保證翻邊到位。因此，即便通過斜楔調整好翻邊凸模和翻邊凹模的距離，其在冷熱機情況下，還是存在誤差的。當熱機情況下滿足翻邊尺寸要求時，在冷機的情況下，翻邊凸模和翻邊凹模的距離會增大，在行程不變的情況下，翻邊凸模運行不到位，從而影響翻邊的質量。如何解決該問題，克服冷熱機造成的翻邊誤差，是生產(chǎn)加工中所需要克服的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種自動補償沖床下死點誤差的翅片模翻邊結構，解決現(xiàn)有翅片模翻邊結構不能克服冷機誤差的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動補償沖床下死點誤差的翅片模翻邊結構，包括上模座和下模座，所述上模座上固定設置有凸模固定板，凸模固定板內(nèi)設置有翻邊凸模，所述翻邊凸模的上端設置有安裝端頭，所述上模座和凸模固定板上設置有彈簧安裝孔，所述安裝端頭置于彈簧安裝孔內(nèi)，安裝端頭與上模座間設置有調節(jié)彈簧，所述調節(jié)彈簧的壓緊力大于翅片翻邊力；所述下模座上設置有凹模固定板，凹模固定板上設置有凹模板，所述凹模板上設置有與翻邊凸模相適配的翻邊成型孔。

為方便調節(jié)翻邊的高度，所述下模座內(nèi)設置有相互配合的下斜楔和上斜楔，所述凹模固定板內(nèi)設置有安置腔，安置腔內(nèi)設置有與上斜楔配合的限位板，所述限位板上設置有限位釘，所述限位釘伸入凹模板內(nèi)的翻邊成型孔中。

為方便開模時限位釘向上彈出，防止廢料置于翻邊成型孔內(nèi)，所述限位釘與限位板間設置有頂出彈簧。

為防止限位板在操作時上下竄動，所述限位板與凹模固定板間設置有壓料彈簧，使限位板與上斜楔保持貼合。

為方便卸料，所述凸模固定板下方還設置有卸料板，所述凸模固定板上還固定設置有限位卡，限位卡的下端設置有限制卸料板行程的卡勾；所述上模座上還設置有一端作用在卸料板上的頂桿，頂桿與上模座間設置有頂桿彈簧。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在翻邊凸模上方設置調節(jié)彈簧，使冷機時保證翻邊行程的準確性，在熱機時，可以通過調節(jié)彈簧的作用，使翻邊凸模上行，從而保證翻邊行程的一致性，克服冷熱機翻邊行程不一致，導致冷機翻邊不到位的問題。所述翻邊高度通過下模座上的斜楔及其限位釘?shù)呐浜线M行調節(jié)，從而更好的與彈性翻邊凸模配合，調節(jié)簡單，方便。所述頂出彈簧能夠保證廢料從翻邊成型孔內(nèi)頂出，防止廢料影響下一個翻邊操作。所述壓料彈簧保證限位板與上斜楔配合的可靠性，防止限位板上下竄動。所述卸料板方便翻邊完成后進行卸料。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式