[實(shí)用新型]一種電子元件點(diǎn)焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821857680.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209110356U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊文龍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 漳州市鴻源電子工業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K3/08 | 分類(lèi)號(hào): | B23K3/08;B23K3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 363000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 點(diǎn)焊棒 滑塊 操作臺(tái) 本實(shí)用新型 線(xiàn)頭 點(diǎn)焊機(jī) 工作臺(tái) 電子元件加工 技術(shù)方案要點(diǎn) 操作臺(tái)表面 驅(qū)動(dòng)氣缸 上下運(yùn)動(dòng) 豎直設(shè)置 壓緊組件 安裝箱 不良品 點(diǎn)焊槽 滑移 減小 緊壓 下移 有壓 正對(duì) 焊接 驅(qū)動(dòng) 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子元件點(diǎn)焊機(jī),屬于電子元件加工技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上豎直設(shè)置有用于焊接線(xiàn)頭的點(diǎn)焊棒,所述工作臺(tái)設(shè)置有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)滑移設(shè)置有滑塊和用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述滑塊的一端延伸至外側(cè)且與所述點(diǎn)焊棒固定,所述點(diǎn)焊棒下方設(shè)置有操作臺(tái),所述操作臺(tái)上設(shè)置有正對(duì)點(diǎn)焊棒的點(diǎn)焊槽,所述滑塊面向所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有壓緊組件,當(dāng)所述滑塊下移且所述點(diǎn)焊棒與電子元件的線(xiàn)頭接觸時(shí),所述壓緊組件將電子元件緊壓于所述操作臺(tái)表面,本實(shí)用新型能夠減小不良品的產(chǎn)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電子元件加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)它涉及一種電子元件點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,電子元器件逐漸向小型化、輕量化、高頻化、大電流、低制造成本,以及高可靠性發(fā)展。為了滿(mǎn)足上述多種要求,越來(lái)越多的電子元件在加工的時(shí)候需要在產(chǎn)品上繞上一圈銅線(xiàn),并將銅線(xiàn)兩端的線(xiàn)頭點(diǎn)焊住。
目前,一般是通過(guò)手持電子元件與點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊棒接觸,待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,即完成焊接。然而,上述手動(dòng)操作的方式,容易在點(diǎn)焊的過(guò)程中出現(xiàn)失誤,導(dǎo)致元件損壞,產(chǎn)生不良品,因而還有待改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子元件點(diǎn)焊機(jī),其優(yōu)點(diǎn)在于能夠減小不良品的產(chǎn)生。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電子元件點(diǎn)焊機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上豎直設(shè)置有用于焊接線(xiàn)頭的點(diǎn)焊棒,所述工作臺(tái)設(shè)置有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)滑移設(shè)置有滑塊和用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述滑塊的一端延伸至外側(cè)且與所述點(diǎn)焊棒固定,所述點(diǎn)焊棒下方設(shè)置有操作臺(tái),所述操作臺(tái)上設(shè)置有正對(duì)點(diǎn)焊棒的點(diǎn)焊槽,所述滑塊面向所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有壓緊組件,當(dāng)所述滑塊下移且所述點(diǎn)焊棒與電子元件的線(xiàn)頭接觸時(shí),所述壓緊組件將電子元件緊壓于所述操作臺(tái)表面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在加工電子元件時(shí),先將電子元件水平放置在操作臺(tái)上,并使電子元件的線(xiàn)頭放置在點(diǎn)焊槽內(nèi);然后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸,使滑塊帶動(dòng)點(diǎn)焊棒下移并與電子元件的線(xiàn)頭接觸,待線(xiàn)頭的焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,即完成電子元件的加工。
其中,在滑塊下移且點(diǎn)焊棒與電子元件的線(xiàn)頭接觸時(shí),通過(guò)壓緊組件將電子元件緊壓在操作臺(tái)表面,能夠防止電子元件的線(xiàn)頭偏出點(diǎn)焊槽,有效避免點(diǎn)焊棒燙壞電子元件,減小不良品的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓緊組件包括設(shè)置于所述滑塊兩側(cè)的固定塊、位于所述固定塊下端且與所述點(diǎn)焊棒平行的壓桿以及用于連接所述壓桿和固定塊的彈簧。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在彈簧處于拉伸狀態(tài)時(shí),壓桿的下端對(duì)準(zhǔn)電子元件;而在滑塊下移且點(diǎn)焊棒與電子元件的線(xiàn)頭接觸時(shí),彈簧壓縮,壓桿的下端抵壓在電子元件的上端。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定塊上設(shè)置有讓位槽,所述彈簧設(shè)置在所述讓位槽內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,讓位槽的設(shè)置,能夠限制彈簧的形變方向,防止壓桿產(chǎn)生偏移,確保壓桿能夠?qū)㈦娮釉o壓在操作臺(tái)表面。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓桿的下端設(shè)置有壓塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,壓塊的設(shè)置,能夠增大壓桿與電子元件的接觸面積,提高電子元件緊壓在操作臺(tái)表面時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓塊面向所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有橡膠墊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,橡膠墊的設(shè)置,能夠減緩壓塊對(duì)電子元件的沖擊力,有效避免壓塊將電子元件壓壞。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有立板,兩個(gè)所述立板之間連接有位于所述點(diǎn)焊棒上方的橫梁,所述橫梁上設(shè)置有燈座,所述燈座上設(shè)置有照明燈,所述橫梁上設(shè)置有用于為照明燈提供電源的電源件。
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