[實用新型]一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭

有效

• 申請號: 201821857492.6
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209110199U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 董海明;賀宏;睢效云;游永年
• 申請（專利權）人: 寧夏昀啟昕機械再制造有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本實用新型公開了一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭，包括刀盤，其特征在于，所述刀盤上設置有刀桿，刀桿用固定螺栓固定在刀盤上，刀桿一端設置有空心嵌套，所述空心嵌套內套接有刀頭，空心嵌套的一邊上開有調節卡槽，所述刀頭上設置有調節螺栓，所述調節螺栓卡裝在調節卡槽內，刀頭與刀桿由調節螺栓卡裝連接，刀頭與空心嵌套底端之間設置有調節彈簧，刀頭可在空心嵌套內沿著刀桿縱向上下運動，所述調節彈簧的一端與空心嵌套底邊連接，調節彈簧的另一端與刀頭連接在一起。在實際使用中通過在刀盤上的刀桿內部設置的高壓彈簧使得在加工過程中利用高壓彈簧變形的微小調節解決由于振動發生加工孔徑不均勻的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工中鏜削加工工具，具體涉及一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭。

背景技術

隨著煤礦設備再制造產業的發展，作為井下主要設備構件的液壓缸再制造修復已被列為重點項目。以支柱液壓缸為例，其用量大，使用條件惡劣，長期使用后，缸體內表面、密封環槽處均會產生不同程度的磨損和腐蝕。在缸體修復過程中，經常采用補焊再加工法、擴鏜鑲套法或直接珩磨法，但在實際使用中上述方法均有一定的局限性，不能高效、合理的解決該問題，目前缸體修復過程中使用更多的是激光熔覆方法對其內、外缸體進行修復，使用該方法修復過的煤礦支柱用液壓缸不僅可達到其原有使用功能，而且通過改進其表面熔覆合金，可提高內外缸表面的抗磨損和抗腐蝕性能，大大提高了其使用時間與使用精度。在進行激光熔覆前，首先要將液壓缸內缸的表面用鏜刀組件進行打磨，之后對其進行激光熔覆，熔覆完成后再進行一次鏜刀組件深孔加工，但由于液壓缸的內缸精度要求比較高，而且如果在鏜刀組件深孔加工過程中出現偏差則會影響表面熔覆的厚度，從而再加工后影響其實際的使用效果。

目前在使用鏜刀組件加工深孔時進行加工有四個缺陷：一是刀具單邊切削，切削力集中在鏜桿一側容易引起振動；二是刀桿細長，剛性不足，更易引起振動；三是刀具刃傾角較大，也易引起振動；四是刀具每次安裝都要進行多次調節，費時費力。在這種情況下，只能采取降低切削速度，減少進刀深度，減小走刀量，增加輔助時間的加工方法進行加工。使用此鏜刀加工費時費力，加工效率極低。因此，極須提供一種無振動，解決深孔加工時孔徑不均勻的情況成為本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型解決了現有技術存在的深孔加工時由于振動發生加工孔徑不均勻的問題，提供一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭，其應用時通過在刀盤上的刀桿內部設置的高壓彈簧使得在加工過程中利用高壓彈簧變形的微小調節解決由于振動發生加工孔徑不均勻的問題，從而得到加工孔徑均勻深孔。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭，包括刀盤，其特征在于，所述刀盤上設置有刀桿，刀桿用固定螺栓固定在刀盤上，刀桿一端設置有空心嵌套，所述空心嵌套內套接有刀頭，空心嵌套的一邊上開有調節卡槽，所述刀頭上設置有調節螺栓，所述調節螺栓卡裝在調節卡槽內，刀頭與刀桿由調節螺栓卡裝連接，刀頭與空心嵌套底端之間設置有調節彈簧，刀頭可在空心嵌套內沿著刀桿縱向上下運動，所述調節彈簧的一端與空心嵌套底邊連接，調節彈簧的另一端與刀頭連接在一起。

目前，在實際使用中，深孔加工時由于振動發生加工孔徑不均勻導致內控壁厚發生偏移等問題，所以本申請一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭，通過在刀盤上所設置的刀桿，將刀桿固定在刀盤上，使得刀桿與刀盤形成一體，之后再通過在刀桿的一端設置空心嵌套，并將刀頭套接在空心嵌套內，并在空心嵌套內安裝調節彈簧，在實際使用中刀頭在告訴旋轉時，分布在刀盤四周上的力會均勻分布，使得刀頭與所要加工的內壁緊密相貼，當有震動或刀頭位移偏移時，調節彈簧可將刀頭的為至調節正，使其不發生由于位移的偏移而導致最終加工的物件內壁發生偏移。

進一步的，一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭，所述調節卡槽的尺寸為：5mm× 10mm。

進一步的，一種煤礦支柱用液壓缸內缸深孔鏜床刀頭，所述調節彈簧為高壓彈簧。