[實用新型]一種鑄造處理設備

有效

• 申請號: 201821856099.5
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209189798U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 張安福;李麗麗
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇威閥門有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D35/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李麗君

本實用新型公開了一種鑄造處理設備，包括底板，箱體和冷卻箱，底板頂部的左側與箱體的底部固定連接，底板頂部的右側與冷卻箱的底部固定連接，所述底板的頂部且位于冷卻箱的右側固定連接有冷卻機，所述冷卻箱的右側通過導管與冷卻機的左側連通，所述冷卻箱的頂部通過滑軌滑動連接有鑄造模具，所述鑄造模具的外表面固定連接有把手，所述箱體頂部的左側連通有攪拌入口，所述箱體頂部的右側固定連接有電機，本實用新型涉及鑄造技術領域。該鑄造處理設備，利用電機和攪碎桿的配合使用，對原料進行細化，更易與被熱熔，加速了鑄造的速度，提高了質量，冷卻箱與冷卻機的配合使用，改變了鑄造出的模具的質量，增加了安全性。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，具體為一種鑄造處理設備。

背景技術

鑄造熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間.鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。砂型(芯)鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型。砂芯制造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點，可被鑄造的金屬也有所限制。先以蠟復制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷(或硅溶膠)的池中并待乾，使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，此方法具有良好的準確性，更可用作高熔點金屬(如鈦)的鑄造。但由于陶瓷價格頗高，而且制作需要多次加熱和復雜，故成本頗為昂貴。

現有的鑄造技術在實行時人工頗為占主導，鑄造過程中產生的熱量以及熱熔后的材料極容易對工人造成傷害，而且鑄造機的功能單一，操作耗時耗力。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鑄造處理設備，解決了的鑄造過程中產生的熱量以及熱熔后的材料極容易對工人造成傷害，而且鑄造機的功能單一，操作耗時耗力問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鑄造處理設備，包括底板，箱體和冷卻箱，所述底板頂部的左側與箱體的底部固定連接，所述底板頂部的右側與冷卻箱的底部固定連接，所述底板的頂部且位于冷卻箱的右側固定連接有冷卻機，所述冷卻箱的右側通過導管與冷卻機的左側連通，所述冷卻箱的頂部通過滑軌滑動連接有鑄造模具，所述鑄造模具的外表面固定連接有把手，所述箱體頂部的左側連通有攪拌入口，所述箱體頂部的右側固定連接有電機，所述電機輸出軸的一端固定連接有攪碎桿。

優選的，所述攪碎桿的一端貫穿攪拌入口并延伸至攪拌入口內表面的左側，所述攪碎桿的一端與攪拌入口內壁的左側轉動連接，所述攪拌入口的頂部活動連接有箱蓋。

優選的，所述箱蓋的頂部固定連接有拉桿，所述箱體內腔的頂部固定連接有加熱線管，所述箱體內壁的左右兩側均固定連接有熱熔槍。

優選的，所述箱體內腔的左右兩側之間固定連接有絕緣網，所述箱體的右側貫穿有取料管，所述取料管的右端連通有吸料泵。

優選的，所述吸料泵的右側連通有送料管，所述送料管的底端與鑄造模具的頂部活動連接。

優選的，所述取料管的底端與箱體內腔的底部活動連接，所述冷卻箱的頂部開設有活塞蓋。

有益效果