[實用新型]一種新型電驅(qū)式蒜薹收獲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821855925.4
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209134829U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屈哲;劉龍;余永昌;劉炫廷;閆成功;林涵;楊全合;楊帆;韓澤銘;徐輝煌
• 申請（專利權(quán)）人: 河南農(nóng)業(yè)大學
• 主分類號: A01D45/00
• 分類號: A01D45/00
• 代理公司: 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126
• 代理人: 田小伍;李紅衛(wèi)

一種新型電驅(qū)式蒜薹收獲機，包括設(shè)置在殼體后端的扶手，殼體前端底部外側(cè)設(shè)有地輪，地輪上端設(shè)有導禾機構(gòu)，導禾機構(gòu)兩端殼體上設(shè)有針扎機構(gòu)，導禾機構(gòu)后端設(shè)有抽撥機構(gòu)，抽拔機構(gòu)上設(shè)有禾夾機構(gòu)，抽拔機構(gòu)末端設(shè)有收集箱，所述抽拔機構(gòu)包括設(shè)置在殼體上的抽拔軸，抽拔軸兩端設(shè)有至少兩個拔禾單元，所述兩個相鄰拔禾單元通過軸套固定連接，所述拔禾單元一端軸套前端固定第一鏈輪，所述拔禾單元包括套設(shè)在撥禾軸上的凸輪，所述凸輪固定在拔禾外殼中，拔禾外殼圓周設(shè)有固定禾夾機構(gòu)的凸槽。本實用新型解決了人工抽取蒜薹時間長、效率低的問題，提供了高效率、保護性強的蒜薹收獲機，改變收獲機械效率低，對大蒜植株的損傷大，影響蒜薹收獲等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及農(nóng)業(yè)收獲機械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電驅(qū)式蒜薹收獲機。

背景技術(shù)

我國是世界最大的大蒜出口國和消費國，大蒜種植面積位居世界第一。2017年大蒜產(chǎn)量達到632.80萬噸，較2016年增加34.60%。蒜薹作為大蒜生長過程當中的的副產(chǎn)品，是我國目前蔬菜冷藏業(yè)中貯存量最大而且儲存期最長的蔬菜品種之一。大蒜植株一旦抽出蒜薹，就必須在三到四天內(nèi)采摘完畢，否則不僅會影響蒜薹的品質(zhì)，影響出售，而且會進一步影響到大蒜蒜頭的生長。我國目前有八百萬余畝的蒜田，農(nóng)村勞動力流向城市，勞動力匱乏。所以蒜薹收獲乃至整個大蒜產(chǎn)業(yè)體系都需要實現(xiàn)機械化。目前主要收獲方式為人工抽取蒜薹，時間短、成本高、效率低。現(xiàn)有的蒜薹收獲輔助機械存在效率低，損傷大蒜植株影響蒜頭產(chǎn)量，損傷蒜薹植株影響蒜薹收獲。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種高效、保護性高的蒜薹收獲裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型電驅(qū)式蒜薹收獲機，包括設(shè)置在殼體后端的扶手，殼體前端底部外側(cè)設(shè)有地輪，地輪上端設(shè)有導禾機構(gòu)，導禾機構(gòu)兩端殼體上設(shè)有針扎機構(gòu)，導禾機構(gòu)后端設(shè)有抽撥機構(gòu)，抽拔機構(gòu)上設(shè)有禾夾機構(gòu)，抽拔機構(gòu)末端設(shè)有收集箱，所述抽拔機構(gòu)包括設(shè)置在殼體上的拔禾軸，拔禾軸兩端設(shè)有至少兩個拔禾單元，所述兩個相鄰拔禾單元通過軸套固定連接，所述拔禾單元一端軸套前端固定第一鏈輪，所述拔禾單元包括套設(shè)在拔禾軸上的凸輪，所述凸輪固定在拔禾外殼中，拔禾外殼圓周設(shè)有固定禾夾機構(gòu)的凸槽。

進一步地，所述禾夾機構(gòu)包括設(shè)置在拔禾外殼上的固定桿，固定桿中間套設(shè)有彈簧，彈簧兩端固定禾夾，禾夾后端拔禾軸上設(shè)有滑塊。所述滑塊與禾夾接觸面為傾斜面，滑塊外端上設(shè)有凹槽。

進一步地，所述針扎機構(gòu)包括設(shè)置在針扎機構(gòu)殼體體上的曲軸，曲軸中間段通過連桿與針板固定連接，所述針板穿過針扎機構(gòu)殼體延水平方向往復移動。

進一步地，所述撥禾機構(gòu)包括設(shè)置在殼體上的撥禾軸，撥禾軸兩端套設(shè)有兩個撥禾輪，兩個撥禾輪通過撥禾桿連接，所述撥禾軸穿過殼體套設(shè)有第二鏈輪。

進一步地，所述導禾機構(gòu)包括設(shè)置在殼體上的導禾單體，所述導禾單體包括2個導禾桿，所述導禾桿一側(cè)通過支架桿固定在殼體上，兩個導禾單元通過支架桿和連接板固定連接。

進一步地，所述地輪軸一端安裝地輪，另一端安裝第一錐齒輪，與曲柄一端安裝第二錐齒輪傳動連接。

進一步地，所述殼體末端的電機軸上套設(shè)有第一齒輪與第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的第二齒輪傳統(tǒng)連接，第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的第三齒輪與第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的第二齒輪傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸在殼體內(nèi)側(cè)兩端套設(shè)有兩個第一鏈輪，通過第一鏈條與抽拔機構(gòu)中抽拔單元外側(cè)的第一鏈輪傳動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸在殼體外側(cè)兩端套設(shè)有兩個第二鏈輪，通過第二鏈條與固定在撥禾機構(gòu)中撥禾軸上的第二鏈輪傳動連接。

進一步地，所述抽拔機構(gòu)中的抽撥外殼上設(shè)有凸槽與禾夾機構(gòu)中的滑塊傳動配合。

進一步地，所述電機選用伺服電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：