[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的閉路循環(huán)真空泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821855737.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209145874U | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成衛(wèi)平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通市威士真空設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C19/00 | 分類號(hào): | F04C19/00;F04C25/02;F04C29/00 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 226100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水環(huán)式真空泵 氣液分離器 閉路循環(huán) 出氣口 分液板 排氣管 吸附墊 吸氣口 真空泵 本實(shí)用新型 排水管 工作效率 氣液分離 傾斜葉片 液分離器 過濾網(wǎng) 換熱器 排氣口 排水口 氣管 連通 改進(jìn) 緩和 | ||
一種改進(jìn)的閉路循環(huán)真空泵,包括水環(huán)式真空泵(10)、換熱器(9)和氣液分離器(14);水環(huán)式真空泵上設(shè)吸氣口(8)和出氣口(6),吸氣口(8)和出氣口(6)上設(shè)控氣管(7);水環(huán)式真空泵(10)與氣液分離器(14)通過排氣管(5)連接,水環(huán)式真空泵(10)與排氣管(5)之間設(shè)過濾網(wǎng)(3);氣液分離器(14)內(nèi)設(shè)分液板(13),分液板(13)上方設(shè)傾斜葉片(12),氣液分離器(14)頂部設(shè)吸附墊(1),吸附墊(1)上部為排氣口(2),氣液分離器(14)底部設(shè)排水口(15);水環(huán)式真空泵(10)與氣液分離器(14)通過排水管(4)連通。本實(shí)用新型有效起緩和保護(hù)和加快氣液分離作用,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的閉路循環(huán)真空泵。
背景技術(shù)
水環(huán)真空泵因其工作原理及結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。目前化工企業(yè)的工作環(huán)境,其味道相當(dāng)刺鼻。而且真空泵的進(jìn)氣口出氣口設(shè)計(jì)也不夠理想,所以其氣液分離效率不夠高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的閉路循環(huán)真空泵,包括水環(huán)式真空泵、換熱器和氣液分離器。水環(huán)式真空泵上設(shè)吸氣口和出氣口,吸氣口和出氣口上設(shè)控氣管;水環(huán)式真空泵與氣液分離器通過排氣管連接,水環(huán)式真空泵與排氣管之間設(shè)過濾網(wǎng);氣液分離器內(nèi)設(shè)分液板,分液板上方設(shè)支架,支架上設(shè)傾斜葉片,氣液分離器頂部設(shè)吸附墊,吸附墊上部為排氣口,氣液分離器底部設(shè)排水口;水環(huán)式真空泵的出氣口側(cè)邊與氣液分離器通過排水管連通。
進(jìn)一步的,控氣管為上窄下寬的梯形。
進(jìn)一步的,傾斜葉片的水平面與垂直方向形成一個(gè)30-60度的角度,提高分離效率。
本實(shí)用新型通過梯形的控氣管對(duì)進(jìn)出的氣體進(jìn)行控制,進(jìn)氣時(shí)起緩和保護(hù)作用,出氣時(shí)起加快氣液分離作用,提高工作效率。氣液分離器內(nèi)設(shè)水平傾斜葉片,進(jìn)一步提高分離效率。過濾網(wǎng)和吸附墊的設(shè)置,提高輸出氣體的純凈度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1. 吸附墊,2. 排氣口,3. 過濾網(wǎng),4. 排水管,5. 排氣管,6. 出氣口,7.控氣管,8. 吸氣口,9. 換熱器,10. 水環(huán)式真空泵,11. 支架,12. 傾斜葉片,13. 分液板,14. 氣液分離器,15. 排水口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種改進(jìn)的閉路循環(huán)真空泵,包括水環(huán)式真空泵10、換熱器9和氣液分離器14。水環(huán)式真空泵10上設(shè)吸氣口8和出氣口6,吸氣口8和出氣口6上設(shè)控氣管7,控氣管7為上窄下寬的梯形,進(jìn)氣時(shí)對(duì)進(jìn)入泵內(nèi)的氣起緩和作用,出氣時(shí)起到增加壓力,加快氣液分離,提高工作效率;水環(huán)式真空泵10與氣液分離器14通過排氣管5連接,水環(huán)式真空泵10與排氣管5之間設(shè)過濾網(wǎng)3,提高空氣的純凈度。過濾網(wǎng)3可以為竹炭等吸附消除異味的材質(zhì)。氣液分離器14內(nèi)設(shè)分液板13,分液板13上方設(shè)支架11,支架11上設(shè)傾斜葉片12,傾斜葉片12的水平面與垂直方向形成一個(gè)30-60度的角度,進(jìn)一步提高分離效率;氣液分離器14頂部設(shè)吸附墊1,吸附墊1上部為排氣口2,氣液分離器14底部設(shè)排水口15。水環(huán)式真空泵10的出氣口6側(cè)邊與氣液分離器14通過排水管4連通。
氣液混合介質(zhì)由排氣管5方向進(jìn)入氣液分離器14殼體,開始沿著殼體內(nèi)壁和傾斜葉片12行成的傾斜階梯下行,在此過程中比重較大的液體在重力和旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下傾斜葉片12下行并逐步聚集增多。當(dāng)介質(zhì)到達(dá)分液板時(shí),分離出來的液體沿殼體內(nèi)壁下行到分液板下腔體,進(jìn)入排水口15排出;氣體則上行,通過吸附墊1進(jìn)入排氣口2,最后除凈液體成份的介質(zhì)由排氣口2進(jìn)入下工段。
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