[實用新型]一種離合器剎車片加工生產線

有效

• 申請號: 201821855519.8
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209335412U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 蔡悅坤
• 申請（專利權）人: 太倉力達萊特精密工業有限公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B24B41/00;B24B29/02;B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王克蘭

本實用新型公開了一種離合器剎車片加工生產線，包括上料機、拋光機、吹片機、平面度檢測機、涂油機和堆料機，所述上料機設置在拋光機左側，吹片機設置在拋光機右側，所述平面度檢測機設置在吹片機右側，涂油機設置在平面度檢測機右側，堆料機設置在涂油機的右側。結構設計合理，送料、拋光、除塵、檢測、脫磁、涂油、堆料將多道工序在一條生產線上完成，加工速度快，平均每件產品的加工速度小于3s/件，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及剎車片加工技術領域，具體是一種離合器剎車片加工生產線。

背景技術

汽車剎車片在制造過程中，由于剎車片磨擦基材主要采用模具澆鑄的方式與剎車片膠粘在一起，因此在磨擦基材成型后表面很容易留下許多凹凸不平的顆粒物，甚至會有部分鋼纖維冒出，這些不規則顆粒物與冒出的鋼纖維如果不加以處理，在該剎車片使用時，因無法與制動盤實現面接觸而導致制動力不勻稱，給機動車在行駛過程中帶來安全隱患。同時，由于表面材質存在不規則顆粒甚至鋼纖維凸出，會加速引起制動盤的非正常磨損，造成制動盤與剎車片互相加速磨損的惡性循環，給制動系統的正常使用帶來隱患。因此，需要對離合器剎車片進行拋光加工。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述現有技術中的存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種離合器剎車片加工生產線。

技術方案：為達到上述目的，本實用新型所述的一種離合器剎車片加工生產線，包括上料機、拋光機、吹片機、平面度檢測機、涂油機和堆料機，所述上料機設置在拋光機左側，吹片機設置在拋光機右側，所述平面度檢測機設置在吹片機右側，涂油機設置在平面度檢測機右側，堆料機設置在涂油機的右側。

進一步地，所述上料機包括機架、料倉、送料升降裝置、吸料裝置和搬料裝置，所述送料升降裝置設置在機架底部，料倉設置在送料升降裝置的上方，所述搬料裝置設置在機架的頂部，吸料裝置固定在搬料裝置的下方。

進一步地，所述送料升降裝置包括底座、伺服電機、升降絲杠、升降螺母、升降托板，所述伺服電機通過緊固件安裝在底座上，伺服電機的輸出端連接升降絲杠，升降螺母套在升降絲桿上，所述升降托板與升降螺母連接固定；所述搬運裝置包括滑軌、電機、水平絲桿、螺塊和擺臂，所述滑軌設置機架，所述擺臂滑動設置在滑軌上，電機固定設置在滑軌的左端，水平絲桿與電機的輸出軸連接，螺塊套設在水平絲杠上，且上端與擺臂連接；所述吸料裝置包括升降氣缸和電磁吸塊，所述升降氣缸設置在螺塊上，所述電磁吸塊設置在升降氣缸的下方。送料升降裝置的設計，不需要人工對剎車進行送料拋光，直接將產品放入料倉，送料升降裝置將料倉提升至吸料裝置下方，能夠實現多個產品同時自動輸送，減輕了人工送料的工作量，提高輸送效率，有助于縮短整個離合剎車片的拋光加工時間，經濟實用，同時，還能夠避免工作人員吸入拋光加工產生的粉塵，影響身體健康。

進一步地，所述吹片機包括機座、罩體、除塵風刀、風刀高度調節裝置、壓輥一和輸送裝置一，罩體設置在機座上方，所述罩體的左端設有入口，右端設有出口，輸送裝置一設置在罩體內，且位于入口和出口之間，壓輥一設置在輸送裝置一的上方，除塵風刀分別設置在壓輥一的上方和輸送裝置一的下方，集塵盒設置在輸送裝置一的正下方。吹片機設有密封性較好的外部罩殼，防止灰塵擴散污染車間，并且一定程度上起到降噪作；除塵風刀成一定角度錯開，防止氣流對沖，保證除塵效果，集塵盒的設計能夠用于收集清理灰塵。

進一步地，所述平面度檢測機包括支架、不良品收集槽、V型玻璃罩殼、檢測平板、平面度檢測模塊、減速滾筒刷、輸送裝置二和去磁設備，所述V型玻璃罩殼設置在支架中間，V型玻璃罩殼的左側設有檢測入口，右側設有檢測出口，所述檢測平板設置在V型玻璃罩殼左側內部的傾斜面，平面度檢測模塊與檢測平板平行設置，減速滾筒刷設置在平面度檢測模塊的右下方，輸送裝置二設置在V型玻璃罩殼的右側傾斜面處，去磁設備設置在檢測出口處。平面度檢測模塊是采用平整平板，利用平面間隙通過產品進行平整度檢測，方便簡單，出現不良品時，將不良品引導至不良品收集槽。