[實用新型]一種鋁電解大修渣無害化半干法煙氣處理裝置

有效

• 申請號: 201821854317.1
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209237689U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 魯爽
• 申請（專利權）人: 中澤銀海（北京）環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

本實用新型涉及一種鋁電解大修渣無害化半干法煙氣處理裝置，煙氣管道與旋風除塵器的煙氣入口連接，旋風除塵器的煙氣出口通過管道與脫硫脫氟反應塔上部的反應塔煙氣入口連接，脫硫脫氟反應塔內的上部設有文氏管，文氏管的下方設有向上噴水的噴淋頭，在脫硫脫氟反應塔的下部設有反應塔煙氣出口，反應塔煙氣出口通過管道與除塵器的進口連接，在文氏管上方的脫硫脫氟反應塔上設有脫硫脫氟劑入口，脫硫脫氟劑入口與脫硫脫氟劑庫連通。本實用新型將煙氣脫硫、脫氟設備設置在一個容器內，通過在該容器內設置文氏管和噴淋裝置完成脫硫和脫氟作業，結構簡單、緊湊，設備投資和占地面積都大幅減少，降低了能耗和運行費用。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁電解大修渣無害化半干法煙氣處理裝置，它屬于電解鋁技術領域。

背景技術

在電解鋁大修渣處理過程中，會產生一定量的煙氣，煙氣中含有硫氧化物、氟化氫和顆粒物，目前電解鋁和鋁用炭素行業煙氣量較大，主要采用傳統的濕法工藝、干法工藝等方式進行處理，上述處理方法對煙氣中的硫氧化物、氟化物和粉塵進行處理效果比較明顯，系統復雜、龐大、流程長、投資與運行費用高，這種傳統的治理方式不適用于對鋁電解大修渣處理過程中產生的硫氧化物、氟化物與顆粒物同時進行治理，不然會造成投資與運行費用高、煙氣排放超標等問題。因此研發小煙氣量，能同時處理硫氧化物、氟化氫和顆粒物的一體式、高效經濟的凈化裝置，成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

發明內容

為了解決上述技術問題本實用新型提供一種鋁電解大修渣無害化半干法煙氣處理裝置，目的是占地面積小、能耗低、設備結構簡單、配置緊湊、投資少、運行費用低，并且煙氣凈化效率高。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下：一種鋁電解大修渣無害化半干法煙氣處理裝置，煙氣管道與旋風除塵器的煙氣入口連接，旋風除塵器的煙氣出口通過管道與脫硫脫氟反應塔上部的反應塔煙氣入口連接，脫硫脫氟反應塔內的上部設有文氏管，文氏管的下方設有向上噴水的噴淋頭，在脫硫脫氟反應塔的下部設有反應塔煙氣出口，反應塔煙氣出口通過管道與除塵器的進口連接，在文氏管上方的脫硫脫氟反應塔上設有脫硫脫氟劑入口，脫硫脫氟劑入口通過脫硫脫氟劑管道與脫硫脫氟劑庫連通，脫硫脫氟反應塔底部與反應塔底灰循環管道一端連接，反應塔底灰循環管道另一端與反應塔煙氣入口連接，除塵器底部與除塵器底灰循環管道一端連接，除塵器底灰循環管道另一端與除塵器底灰入口連接。

所述的反應塔煙氣入口、脫硫脫氟劑入口和除塵器底灰入口設在文氏管的上方，文氏管至少二個。

所述的除塵器底灰入口設在脫硫脫氟劑入口的上方。

所述的脫硫脫氟劑管道設在脫硫脫氟劑庫的下方，脫硫脫氟劑管道端部設有羅茨風機。

所述的脫硫脫氟劑庫的上部連接有脫硫脫氟劑供給管。

所述的除塵器為布袋除塵器，除塵器底灰循環管道端部設有羅茨風機，反應塔底灰循環管道端部設有羅茨風機。

所述的噴淋頭與雙流體噴槍的一端連接，雙流體噴槍的另一端分別與壓縮空氣管和水管連接，水管通過水泵與水箱連接。

一種鋁電解大修渣無害化半干法煙氣處理裝置的方法，煙氣先通過旋風除塵器進行除塵，然后煙氣進入脫硫脫氟反應塔，同時通過脫硫脫氟劑管道將脫硫脫氟劑送到脫硫脫氟反應塔內，打開噴淋頭，除去煙氣中的SO₂和HF，再將反應后的煙氣送至布袋除塵器中進行除塵；布袋除塵器中除塵產生的底灰通過除塵器底灰循環管道送到除塵器底灰入口再次進行脫硫脫氟，脫硫脫氟反應塔中的底灰從脫硫脫氟反應塔底部排出通過反應塔底灰循環管道送到反應塔煙氣入口再次進行脫硫脫氟。

所述的脫硫脫氟劑為消石灰。

所述的反應塔底灰循環管道、除塵器底灰循環管道和脫硫脫氟劑管道與羅茨風機連接。