[實用新型]高溫散熱機械密封裝置

有效

• 申請號: 201821853911.9
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209067554U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 崔正軍
• 申請（專利權）人: 沈陽北碳密封有限公司
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58;F04D29/12
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

高溫散熱機械密封裝置，包括機械密封，所述機械密封包括動環組件和靜環組件，所述機械密封動環組件套設在軸套外圓上，軸套設置在泵軸上，所述機械密封靜環組件安裝于壓蓋內孔，所述壓蓋通過螺釘與泵蓋固定安裝，且泵蓋與壓蓋組成密封腔，所述機械密封位于密封腔內，所述軸套外圓設置有傳動環，且傳動環位于壓蓋與泵蓋組成的密封腔外部，所述壓蓋和傳動環的外圓設置有散熱片，所述傳動環與軸套通過傳動螺釘固定安裝在泵軸外圓上，采取在原有構件外圓加工一組一定距離間隔的凹槽以形成散熱片的方法，加大散熱面積，對原有結構基本無改動，不增加成本，簡單好加工，無需冷卻水降溫，在現場無水源可進行降溫的情況下仍然能夠保證機械密封的正常運轉。

技術領域

本實用新型屬于密封技術領域，具體涉及高溫散熱機械密封裝置。

背景技術

隨著科技進步石油化工行業高溫工況已變得越來越普遍，介質溫度也變得越來越高，對高溫工況常采用的辦法一是降溫，二是選擇耐高溫材料，材料的耐高溫能力有限，尤其是摩擦副中的石墨最高只能在二百多度下正常工作，當工作溫度達到其耐高溫極限時只能采取降溫的方法，降溫最常用的辦法為水冷，即在機械密封背面通冷卻水或增加換熱器，用換熱器通過冷卻水給密封腔內介質換熱，這些方案價格高，能耗高，結構復雜。高溫不止會導致機械密封失效，還會因熱傳導使熱量沿泵軸導熱到軸承箱，導致軸承過早損壞，軸承箱雖然都設有散熱片進行散熱，但在空氣流動性差的地方能起到的作用有限，因此在高溫工況還會采取給軸承箱加水冷的方法降溫，而有些地方現場無法提供冷卻水降溫。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種在無冷卻水給機械密封降溫的情況下，采用增加散熱面積和增強空氣流動性的方法保證機械密封裝置的正常使用。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

高溫散熱機械密封裝置，包括機械密封，所述機械密封包括動環組件和靜環組件，所述機械密封動環組件套設在軸套外圓上，軸套設置在泵軸上，所述機械密封靜環組件安裝于壓蓋內孔，所述壓蓋通過螺釘與泵蓋固定安裝，且泵蓋與壓蓋組成密封腔，所述機械密封位于密封腔內，所述軸套外圓設置有傳動環，且傳動環位于壓蓋與泵蓋組成的密封腔外部，所述壓蓋和傳動環的外圓設置有散熱片，所述傳動環與軸套通過傳動螺釘固定安裝在泵軸外圓上。

所述傳動環與軸承箱之間的泵軸外圓設置有散熱扇，散熱扇兩端均布有扇葉。

所述傳動環設置為平直凹槽傳動環或斜向凹槽傳動環。

所述斜向凹槽傳動環的凹槽側壁與斜向凹槽傳動環端面的夾角為α，α為4°～30°。

本實用新型的有益效果，

1、采取在原有構件外圓加工一組一定距離間隔的凹槽以形成散熱片的方法，加大散熱面積，對原有結構基本無改動，不增加成本，簡單好加工，無需冷卻水降溫，在現場無水源可進行降溫的情況下仍然能夠保證機械密封的正常運轉；

3、平直凹槽傳動環凹槽與密封壓蓋平行，僅增加散熱面積，不會產生功耗，適合小功率泵型使用；

4、斜向凹槽傳動環凹槽與密封壓蓋成夾角，增加散熱面積的同時還可在泵軸旋轉時帶動空氣流動，散熱效果更好；

5、散熱扇兩側均布扇葉，同時給機械密封和軸承箱降溫的同時還能平衡軸向力，不會因軸向力加大造成軸承過早損壞。

附圖說明

圖1為本實施例1常規高溫散熱機械密封裝置結構示意圖；

圖2為本實施例2帶散熱扇高溫散熱機械密封裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型傳動環結構示意圖，其中圖(a)為平直凹槽傳動環，圖(b)為斜向凹槽傳動環；