[實用新型]硝基氯苯生產中物料尾氣結晶處理系統

有效

• 申請號: 201821853822.4
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209204712U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 顧家立;謝坤元;王西安;李福仁;劉興亮
• 申請（專利權）人: 寧夏華御化工有限公司
• 主分類號: B01D7/02
• 分類號: B01D7/02
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

一種硝基氯苯生產中物料尾氣結晶處理系統，包括結晶器、物料罐、工藝水罐、低油鄰硝罐、第一噴淋塔、第二噴淋塔、熱水箱、冷水箱、結晶料儲罐、噴射泵、風機，本實用新型是針對硝基氯苯生產中，產生的對硝基氯苯、鄰硝基氯苯、間硝基氯苯或間位油產生的尾氣而設計的尾氣處理系統，由于這些物料的結晶點較高，如對硝基氯苯的結晶點最高，為83℃，本方案采用淋洗水冷卻，使得尾氣降溫結晶，從而被收集，如此充分利用了尾氣結晶點高的特點，充分吸收了尾氣，并且本方案中還將冷水和熱水設置為并聯方式，從而通過冷水對熱水箱內的淋洗水進行降溫，保持淋洗水的溫度低于物料的結晶點，以保證冷卻降溫結晶的充分性。

技術領域

本實用新型涉及物料尾氣技術領域，尤其涉及一種硝基氯苯生產中物料尾氣結晶處理系統。

背景技術

硝基氯苯廠生產時，各物料儲罐頂部冒出大量物料蒸汽，造成環境污染。

發明內容

有必要提出一種硝基氯苯生產中物料尾氣結晶處理系統。

一種硝基氯苯生產中物料尾氣結晶處理系統，包括結晶器、物料罐、工藝水罐、低油鄰硝罐、第一噴淋塔、第二噴淋塔、熱水箱、冷水箱、結晶料儲罐、噴射泵、風機，結晶器、物料罐、工藝水罐、低油鄰硝罐的頂部設置呼吸閥，并通過管道將呼吸閥與第一噴淋塔塔釜的氣相入口連接，以將揮發的物料尾氣送入第一噴淋塔，所述第一噴淋塔和第二噴淋塔設置于熱水箱的上方，第一噴淋塔頂部的氣相出口通過管道與第二噴淋塔塔釜的氣相入口連接，第二噴淋塔頂部的氣相出口與風機的入口連接，以通過風機與放空管連接，第一噴淋塔和第二噴淋塔的側壁上均設置若干供淋洗水進入的液相入口，液相入口設置于氣相入口的上方，以使進入的淋洗水與尾氣形成上下對流接觸，還在第一噴淋塔和第二噴淋塔的塔釜設置液相出口，液相出口通過結晶料排出管道與熱水箱連通，以將含有尾氣結晶料的淋洗水送入熱水箱內，所述熱水箱為封閉箱體，在箱體內部盛放淋洗水，在熱水箱側壁上從下向上依次開設淋洗水出口、溢流口、放空口，所述淋洗水出口設置熱水出水管道，熱水出水管道通過總管與第一噴淋塔和第二噴淋塔的側壁上的液相入口連通，以將淋洗水打入塔內，在熱水出水管道上設置第一控制閥，還在總管上設置噴射泵，在淋洗水出口與冷水箱之間設置溢流管道，以將熱水箱和冷水箱連通，在放空口設置放空管道，所述冷水箱為封閉箱體，冷水箱的外壁為冷卻夾套層，在冷卻箱的側壁底部開設冷卻水出口，冷卻水出口設置冷水出水管道，冷水出水管道也與總管連接，熱水出水管道和冷水出水管道并聯設置，以通過噴射泵將冷水箱的冷水和熱水箱的熱水一同打入至第一噴淋塔內，在冷水出水管道上設置第五控制閥，還在熱水箱底部設置第一排料管道，還在冷水箱的底部設置第二排料管道，第一排料管道和第二排料管道并聯后與總管連接，還在第一排料管道上設置第二控制閥，還在第二排料管道上設置第三控制閥，所述結晶料儲罐通過管道與所述總管連接，還在結晶料儲罐與總管之間設置第六控制閥。

優選的，還在熱水箱內設置若干隔板，隔板將熱水箱內部分割為四個腔體，第一噴淋塔和第二噴淋塔塔釜的結晶料排出管道與第一個腔體連接，以將結晶料送至第一腔體內，從左向右依次設置的相鄰隔板形成溢流板，還在箱體側壁上設置透明觀察口。

本實用新型是針對硝基氯苯生產中，產生的對硝基氯苯、鄰硝基氯苯、間硝基氯苯或間位油產生的尾氣而設計的尾氣處理系統，由于這些物料的結晶點較高，如對硝基氯苯的結晶點最高，為83℃，本方案采用淋洗水冷卻，使得尾氣降溫結晶，從而被收集，如此充分利用了尾氣結晶點高的特點，充分吸收了尾氣。

附圖說明

圖1為硝基氯苯生產中物料尾氣結晶處理系統的結構示意圖。

圖中：結晶器11、物料罐12、工藝水罐13、低油鄰硝罐14、第一噴淋塔21、結晶料排出管道211、總管212、第四控制閥2121、第二噴淋塔22、熱水箱23、熱水出水管道231、第一控制閥2311、第一排料管道232、第二控制閥2321、隔板233、冷水箱24、冷水出水管道241、第五控制閥2411、第二排料管道242、第三控制閥2421、溢流管道243、結晶料儲罐25、第六控制閥251、噴射泵26、風機27。