[實用新型]自動換刀主軸電機

有效

• 申請號: 201821853611.0
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN209335206U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 黨晨華;黨新洲;黨昊
• 申請（專利權）人: 深圳九福科技股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/157
• 分類號: B23Q3/157;B23Q3/12;B23B19/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本實用新型提供一種自動換刀主軸電機，包括外殼、鼠籠式電機、換刀管和夾頭，換刀管的前端與夾頭的后端連接，夾頭的夾持路徑與換刀管的內腔相通，換刀管和夾頭設置在鼠籠式電機的轉子的空心轉軸中；利用夾頭的前后移動，夾頭張開釋放舊刀具，并合攏夾持從內腔進入到夾持路徑中的新刀具。本實用新型由于采用了換刀管和夾頭，將若干新刀具裝在換刀管的內腔中，換刀時，只需要前后移動換刀管，夾頭就可以釋放舊刀具，并夾持從內腔進入到夾持路徑中的新刀具，有效簡化換刀工序，不僅避免傳統裝刀工序所形成的松緊力度誤差問題，還大大提升工作效率，實現自動換刀的目的，自動化程度高，另外整體結構簡單，易于實現，成本低，利于廣泛推廣應用。

技術領域

本實用新型涉及雕刻機主軸技術領域，尤其是涉及一種自動換刀主軸電機。

背景技術

現有的主軸電機的刀具固定方式均為采用壓帽和夾頭的配合實現固定目的，即在更換刀具時，需要人手操作專門工具擰動壓帽，使壓帽退出，夾頭張開，然后取出舊刀具再放入新刀具，最后再擰緊壓帽進而使新刀具固定在夾頭上，操作繁瑣。為此，每次換刀都需要較長時間，不僅影響生產效率，而且在擰緊過程中，全憑個人的主觀來判斷刀具是否鎖緊，無統一的標準，故使工作精確度存在著較大的偏差空間，難以保證加工質量。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型提供一種有效簡化換刀工序、提高工作效率和裝刀效果好的自動換刀主軸電機。

本實用新型的技術方案是：提供一種自動換刀主軸電機，包括外殼和設置在所述外殼內的鼠籠式電機，還包括換刀管和夾頭，所述換刀管的前端與所述夾頭的后端連接，所述夾頭的夾持路徑與所述換刀管的內腔相通，所述換刀管和所述夾頭設置在所述鼠籠式電機的轉子的空心轉軸中；利用所述夾頭的前后移動，所述夾頭張開釋放舊刀具，并合攏夾持從所述內腔進入到所述夾持路徑中的新刀具。

作為對本實用新型的改進，所述夾頭的前端部被分割成兩個以上的夾持部，兩個以上的所述夾持部與所述空心轉軸的前端內壁游隙嵌合。

作為對本實用新型的改進，施力物給所述換刀管的后端施加使其運動的作用力，利用所述換刀管的運動，帶動所述夾頭前后移動。

作為對本實用新型的改進，所述換刀管的運動為軸向移動；或者，所述換刀管的運動為轉動；或者，所述換刀管具有軸向移動和轉動兩種運動方式，當其處于任意一種運動方式時，所述夾頭前后移動。

作為對本實用新型的改進，所述換刀管的前端與所述夾頭的后端固定連接或者通過第一螺紋連接。

作為對本實用新型的改進，施力物的施力端直接作用在所述換刀管的后端上。

作為對本實用新型的改進，在所述換刀管的后端上設置有卡位結構，施力物的施力端卡設在所述卡位結構中，施力物通過所述卡位結構使所述換刀管運動。

作為對本實用新型的改進，還包括連接件，所述連接件的前端與所述換刀管的后端固定連接或者通過與所述第一螺紋的螺旋線方向相反的第二螺紋連接，施力物通過軸向移動或旋轉所述連接件的前端，從而軸向移動或轉動所述換刀管。

作為對本實用新型的改進，施力物是氣缸、液壓缸、電動缸、電機或操作人員。

作為對本實用新型的改進，還包括彈性件，所述彈性件的一端作用在所述空心轉軸上，所述彈性件的另一端作用在所述換刀管上；當所述夾頭向前或向后移動時，所述彈性件被壓縮或者恢復彈性形變。

本實用新型由于采用了換刀管和夾頭，將若干新刀具裝在換刀管的內腔中，換刀時，只需要前后移動換刀管，夾頭就可以釋放舊刀具，并夾持從內腔進入到夾持路徑中的新刀具，有效簡化換刀工序，不僅避免傳統裝刀工序所形成的松緊力度誤差問題，還大大提升工作效率，且裝配精度高，鎖定效果好，進而保證加工效果，提升產品質量，實現自動換刀的目的，自動化程度高，整體直徑可以達到36MM，普通主軸電機的直徑達到62mm，轉速快，另外整體結構簡單，易于實現，成本低，利于廣泛推廣應用。