[實(shí)用新型]一種高效節(jié)能低溫微量潤(rùn)滑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821852366.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN209256465U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 候小會(huì);侯小兵;劉宇強(qiáng);閆顯棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市興瑞工具技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能低溫微量潤(rùn)滑裝置，包括箱體、連接塊和渦流管制冷器，所述箱體內(nèi)部右端下側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)脈沖閥；本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，使用起來方便快捷，實(shí)用性很高，本裝置運(yùn)行后得到冷氣與切削油混合后的冷氣體，渦流管可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)冷氣的溫度，經(jīng)過測(cè)試?yán)錃鉁囟瓤刂圃?5到?10度之前最為合適，混合后的冷氣和切削油能快速冷卻機(jī)械加工中的刀具，提高刀具使用壽命，節(jié)約成本，同時(shí)對(duì)刀具潤(rùn)滑效果更好，有效提高被加工零件的表面質(zhì)量和尺寸精度，在冷氣與切削油混合的過程中，冷氣同時(shí)對(duì)切削油進(jìn)行降溫，并包裹切削油后噴出，工作環(huán)境中不會(huì)有油霧漂浮，對(duì)人體無(wú)傷害，且節(jié)約了用油量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效節(jié)能低溫微量潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)；切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有極佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的徹底保護(hù)性能。切削油有超強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

目前，在機(jī)械加工中，如銑削、車削、鋸割、鉆孔等加工過程中，都是采要大量的水性切削液或切削油冷卻潤(rùn)滑加工中的刀具，存在切削液或切削油用量大，冷卻潤(rùn)滑效果差，切削液需要100升以上的大盆存儲(chǔ)，而且要定期更換，易造成大量切削油浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)污染環(huán)境；也有企業(yè)采用傳統(tǒng)的微量潤(rùn)滑裝置，由于傳統(tǒng)的做法是用常溫的壓縮空氣與油混合后對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，冷卻效果差，而且會(huì)有油霧漂浮在空氣中嚴(yán)重污染環(huán)境，對(duì)人身造成傷害。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種高效節(jié)能低溫微量潤(rùn)滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能低溫微量潤(rùn)滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效節(jié)能低溫微量潤(rùn)滑裝置，包括箱體、連接塊和渦流管制冷器，所述箱體內(nèi)部右端下側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)脈沖閥，所述氣動(dòng)脈沖閥上端右側(cè)設(shè)置有第一氣管，所述箱體右端上側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)氣口，所述第一氣管另一端連接第一進(jìn)氣口，所述氣動(dòng)脈沖閥上端左側(cè)設(shè)置有第二氣管，所述箱體內(nèi)部頂端左側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)油泵，所述第二氣管另一端連接氣動(dòng)油泵，所述氣動(dòng)油泵下端左側(cè)設(shè)置有輔助氣量調(diào)節(jié)管，所述輔助氣量調(diào)節(jié)管另一端通過三通接頭連接第一氣管，所述箱體上端左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)油罐，所述儲(chǔ)油罐下端通過管道貫穿箱體連接氣動(dòng)油泵，所述氣動(dòng)油泵左端設(shè)置有油管，所述油管另一端貫穿箱體連接有連接塊，所述連接塊上端通過緊固螺母連接有渦流管制冷器，所述渦流管制冷器上端設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)閥，所述渦流管制冷器左端下側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)氣口，所述渦流管制冷器下端設(shè)置有萬(wàn)向管，所述萬(wàn)向管下端設(shè)置有冷氣出口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箱體下端設(shè)置有防滑墊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述氣動(dòng)油泵右端設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述渦流管制冷器中部左端和右端對(duì)稱設(shè)置有熱氣出口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)油罐的材料為PE塑料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：