[實用新型]一種貴金屬提煉用的熔煉爐

有效

• 申請號: 201821852113.4
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209246668U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 翟成;梁盛勇;翟永
• 申請（專利權）人: 深圳市金世家珠寶首飾有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27D17/00
• 代理公司: 深圳市匯信知識產權代理有限公司 44477
• 代理人: 趙英杰

本實用新型公開了一種貴金屬提煉用的熔煉爐，包括支撐架、正反電機和金屬波紋管，所述支撐架的中部固定有支撐板，且支撐板的上方安裝有熔煉爐本體，并且熔煉爐本體的上方連接有爐蓋，所述支撐架的右側安裝有活動齒輪，所述金屬波紋管固定在爐蓋上，且金屬波紋管的左側與導氣管相接通，所述冷卻箱固定在支撐架的左側，且冷卻箱的內部固定安裝有過濾網，所述熔煉爐本體的下方表面固定有滑塊。該貴金屬提煉用的熔煉爐，設置有鋸齒狀的固定圈，能夠通過正反電機的帶動，使正反電機帶通過轉動齒輪帶動固定圈嚙合轉動，進而使熔煉爐本體進行左右來回轉動，進而方便內部貴金屬在提煉時，得以攪拌，加快貴金屬的提煉效率。

技術領域

本實用新型涉及貴金屬提煉設備技術領域，具體為一種貴金屬提煉用的熔煉爐。

背景技術

貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬(釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑)等8種金屬元素，這些金屬大多數擁有美麗的色澤，對化學藥品的抵抗力相當大，并且其廣泛的應用于電氣、電子、宇航工業等行業；

貴金屬提煉，需要在熔煉爐中進行，而現有的熔煉爐還存有部分缺陷，就比如：

1、貴金屬在熔煉時，因內部產生高溫，不易在熔煉時對金屬進行攪拌，貴金屬熔煉的速率較低，影響貴金屬的提煉效率的問題；

2、貴金屬在高溫熔煉時，會產生部分氣體，氣體中會含有有害物質，不方便處理貴金屬熔煉產生的廢氣，影響環境的問題，因此我們提出一種貴金屬提煉用的熔煉爐，以便解決上述中所存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種貴金屬提煉用的熔煉爐，以解決上述背景技術提出貴金屬在熔煉時，因內部產生高溫，不易在熔煉時對金屬進行攪拌，貴金屬熔煉的速率較低，不方便處理貴金屬熔煉產生的廢氣的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種貴金屬提煉用的熔煉爐，包括支撐架、正反電機和金屬波紋管，所述支撐架的中部固定有支撐板，且支撐板的上方安裝有熔煉爐本體，并且熔煉爐本體的上方連接有爐蓋，所述熔煉爐本體的表面連接有軸承圈，且軸承圈的兩端通過固定塊與支撐架相連接，所述軸承圈的下方固定有固定圈，且固定圈的左側連接有轉動齒輪，并且轉動齒輪通過轉動軸與正反電機相連接，所述正反電機固定安裝在支撐架上，所述支撐架的右側安裝有活動齒輪，所述金屬波紋管固定在爐蓋上，且金屬波紋管的左側與導氣管相接通，并且導氣管與冷卻箱相接通，所述冷卻箱固定在支撐架的左側，且冷卻箱的內部固定安裝有過濾網，所述熔煉爐本體的下方表面固定有滑塊。

優選的，所述軸承圈的內徑與熔煉爐本體的外徑相吻合，且軸承圈與固定塊為固定連接，并且固定塊關于熔煉爐本體中心線對稱設置有兩組。

優選的，所述固定圈表面呈鋸齒狀結構，且固定圈與轉動齒輪和活動齒輪為嚙合連接，并且轉動齒輪和活動齒輪關于熔煉爐本體的中軸線對稱。

優選的，所述導氣管與冷卻箱為密封連接，且導氣管的導氣孔穿過過濾網位于冷卻箱的底部。

優選的，所述滑塊與滑槽為卡合連接，且滑槽固定在支撐板的內側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該貴金屬提煉用的熔煉爐，

(1)設置有鋸齒狀的固定圈，能夠通過正反電機的帶動，使正反電機帶通過轉動齒輪帶動固定圈嚙合轉動，進而使熔煉爐本體進行左右來回轉動，進而方便內部貴金屬在提煉時，得以攪拌，加快貴金屬的提煉效率；

(2)設置有冷卻箱，冷卻箱的內部裝有水分和過濾網，能夠將導入到冷卻箱中的廢氣經過水溶解冷卻后，使部分有害氣體進入過濾網上，方便對廢氣進行過濾處理，提高廢氣排放的清潔度；

(3)設置有滑塊和滑槽，能夠方便熔煉爐本體的下表面滑塊在支撐板內側的滑槽內滑動，進而方便熔煉爐本體的轉動。

附圖說明