[實(shí)用新型]一種能夠測(cè)試乳化液性能的泵循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821851950.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN209372637U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何盛俊;李琦;花華平;陳偉濤;谷云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市高潤(rùn)杰化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): G01N15/00
• 分類號(hào): G01N15/00;G01N13/00
• 代理公司: 北京智客聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11700
• 代理人: 楊群

本實(shí)用新型公開了一種能夠測(cè)試乳化液性能的泵循環(huán)系統(tǒng)，包括底座，底座上設(shè)有乳化液箱體，乳化液箱體內(nèi)部設(shè)有溢流板，乳化液箱體被溢流板分為前箱和后箱；前箱內(nèi)設(shè)有噴嘴；前箱的上方設(shè)有噴射箱，噴射箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭；后箱的內(nèi)壁上安裝有加熱棒、溫度傳感器、液位感應(yīng)器；后箱的上方設(shè)有補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱的出水口處設(shè)有電磁閥，且出水口延伸至后箱的中部。本實(shí)用新型節(jié)省空間、降低成本，而且通過對(duì)壓力、流量、溫度、攪拌速率的調(diào)節(jié)，模擬評(píng)價(jià)不同的工況對(duì)乳化液顆粒度、油水展著性能的影響，觀察乳化液箱中的浮油情況，從而測(cè)試乳化液的性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工液領(lǐng)域，具體是一種能夠測(cè)試乳化液性能的泵循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，冷軋油的顆粒度及油水展著性是評(píng)價(jià)乳液性能的重要指標(biāo)，對(duì)冷軋產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。通過評(píng)價(jià)這兩項(xiàng)指標(biāo)，合理調(diào)整乳化液性能，從而提高冷軋效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)橐环矫胬滠垯C(jī)龐大、價(jià)格昂貴，實(shí)驗(yàn)室無法購(gòu)買該設(shè)備，無法復(fù)制冷軋現(xiàn)場(chǎng)乳化液循環(huán)使用工況；另一方面實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的冷軋油產(chǎn)品在使用前無法預(yù)知乳化液性能的變化，從而導(dǎo)致冷軋廠經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、工件損耗大等諸多問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種能夠測(cè)試乳化液性能的泵循環(huán)系統(tǒng)，本實(shí)用新型節(jié)省空間、降低成本，而且通過對(duì)壓力、流量、溫度、攪拌速率的調(diào)節(jié)，模擬評(píng)價(jià)不同的工況對(duì)乳化液顆粒度、油水展著性能的影響，觀察乳化液箱中的浮油情況，從而測(cè)試乳化液的性能。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種能夠測(cè)試乳化液性能的泵循環(huán)系統(tǒng)，包括底座，所述底座上設(shè)有乳化液箱體，所述乳化液箱體內(nèi)部設(shè)有溢流板，所述乳化液箱體被所述溢流板分為前箱和后箱；所述前箱內(nèi)設(shè)有噴嘴；所述前箱的上方設(shè)有噴射箱，所述噴射箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭；所述后箱的內(nèi)壁上安裝有加熱棒、溫度傳感器、液位感應(yīng)器；所述后箱的上方設(shè)有補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱的出水口處設(shè)有電磁閥，且出水口延伸至后箱的中部；所述后箱上方還設(shè)有攪拌器；所述后箱的一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱上設(shè)有電源總開關(guān)、溫度模塊、流量模塊、攪拌模塊、CPU、壓力模塊、觸控面板；所述底座上還設(shè)有1#泵，2#泵；所述2#泵的上方設(shè)有流量計(jì)，所述流量計(jì)的上方設(shè)有壓力計(jì)；所述流量計(jì)的上方設(shè)有噴射箱連接口。

通過采用上述技術(shù)方案，乳化液箱體用于盛放試驗(yàn)用水。控制箱上設(shè)置的電源總開關(guān)用于控制整個(gè)試驗(yàn)裝置的電源通斷；溫度模塊和溫度傳感器電連，用于控制試驗(yàn)的溫度；流量模塊和流量計(jì)相連，用于控制乳化液噴射的流量；攪拌模塊用于攪拌，能夠攪拌的速度；CPU是整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置的核心，用于控制整個(gè)試驗(yàn)的進(jìn)行；壓力模塊和壓力計(jì)相連，用于控制裝置內(nèi)的壓力；觸控面板用于實(shí)驗(yàn)人員觸摸并控制試驗(yàn)的進(jìn)程。

優(yōu)選的，所述噴射箱內(nèi)設(shè)有4個(gè)噴頭。

優(yōu)選的，所述加熱棒有兩根，分別設(shè)置在后箱的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述噴嘴為圓錐形。

優(yōu)選的，所述1#泵、2#泵均為漩渦泵。

優(yōu)選的，所述前箱的底部設(shè)有排液口。

優(yōu)選的，所述乳化液箱體的底部由設(shè)有排液口的一側(cè)開始向后箱傾斜設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過不同的實(shí)驗(yàn)因素調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)乳化液對(duì)冷軋現(xiàn)場(chǎng)乳化液狀態(tài)進(jìn)行模擬。在乳化液箱中通過加熱棒、溫度感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)乳化液在實(shí)驗(yàn)過程中溫度保持穩(wěn)定，通過補(bǔ)水箱及液位感應(yīng)器，使乳化液在長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)過程中，能保持一定的濃度。通過流量、壓力的控制，模擬實(shí)現(xiàn)不同冷軋系統(tǒng)工作中的乳化液顆粒度的數(shù)值。通過控制攪拌器速率，模擬現(xiàn)場(chǎng)對(duì)乳化液的攪拌的力度，進(jìn)而評(píng)價(jià)乳化液中的浮油情況。在噴射箱中模擬軋制現(xiàn)場(chǎng)乳化液對(duì)鋼板的噴淋情況，進(jìn)而評(píng)估冷軋油的油水展著性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型乳化液箱體示意圖；