[實(shí)用新型]數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821851690.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209007063U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌益民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市固達(dá)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/30
• 分類號(hào): B23Q1/30
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實(shí)用新型涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置，其包括第一安裝件、第二安裝件、同步壓力缸和同步軸；同步軸緊固在同步壓力缸的活塞桿上；同步壓力缸安裝在第一安裝件上，第二安裝件上相應(yīng)于同步壓力缸的部位設(shè)置有同步軸孔；同步壓力缸的活塞桿伸出或縮回同步壓力缸的缸體時(shí)，同步軸可以進(jìn)入或離開(kāi)同步軸孔；第一安裝件和第二安裝件分別用于連接需要同步的銑削裝置和工件定位裝置，以建立工件定位運(yùn)動(dòng)和相應(yīng)銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間的同步。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)工件定位和銑頭進(jìn)刀之間的同步，降低因銑頭進(jìn)退刀和工件定位裝置之間的差異而導(dǎo)致的誤差，進(jìn)一步提高銑床的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步，在加工領(lǐng)域?qū)τ跀?shù)控銑床加工的要求與加工精度也越來(lái)越高，數(shù)控銑床也做了各種的改進(jìn)，然而現(xiàn)有的數(shù)控銑床在工作時(shí)對(duì)于小零件或者規(guī)則零件的加工精度很大，但是對(duì)于大部件或者不規(guī)則部件加工時(shí)的固定效果不好，加工精度也很低，這樣加工時(shí)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還易引起事故發(fā)生；加工后的部件很容易不達(dá)標(biāo)，進(jìn)而就會(huì)降低工作效率，增加制造成本，給工廠帶來(lái)很大的麻煩。另一方面，現(xiàn)有數(shù)控銑床上的工件定位裝置(對(duì)工件銑削面進(jìn)行定位的裝置)和銑削裝置(完成銑削加工的裝置)之間未進(jìn)行同步，存在因工件定位運(yùn)動(dòng)和銑頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間的差異性而導(dǎo)致的誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題采用了如下技術(shù)方案：

數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置，其特征在于：該數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置包括第一安裝件、第二安裝件、同步壓力缸和同步軸；同步壓力缸為氣缸和\或液壓缸，同步軸緊固在同步壓力缸的活塞桿上；同步壓力缸安裝在第一安裝件上，第二安裝件上相應(yīng)于同步壓力缸的部位設(shè)置有同步軸孔；同步壓力缸的活塞桿伸出或縮回同步壓力缸的缸體時(shí)，同步軸可以進(jìn)入或離開(kāi)同步軸孔；第一安裝件和第二安裝件分別用于連接需要同步的銑削裝置和工件定位裝置，以建立工件定位運(yùn)動(dòng)和相應(yīng)銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間的同步。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置還包括至少一個(gè)同步軸套，同步軸套設(shè)置在同步軸孔和同步壓力缸之間，用于提高同步運(yùn)動(dòng)時(shí)候的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，同步軸套包括第一同步軸套和第二同步軸套。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一同步軸套和第二同步軸套之間通過(guò)螺紋配合建立緊固連接。

本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型在工作時(shí)不僅對(duì)于小零件或者規(guī)則零件的加工精度很大，而且對(duì)于大部件或者不規(guī)則部件加工時(shí)的固定效果也很好，加工精度也很高，這樣不僅提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，加工時(shí)不僅省時(shí)省力、安全可靠，同時(shí)也避免了不必要的浪費(fèi)。并且，通過(guò)采用定位進(jìn)刀同步裝置，還可以實(shí)現(xiàn)工件定位和銑頭進(jìn)刀之間的同步，降低因銑頭進(jìn)退刀和工件定位裝置之間的差異而導(dǎo)致的誤差，進(jìn)一步提高銑床的加工精度。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)效果做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型公開(kāi)的數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型公開(kāi)的數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型公開(kāi)的數(shù)控銑床用工件定位和銑頭進(jìn)刀同步裝置的主視圖。

圖中：

1-第二安裝件，2-同步軸孔，3-第一同步軸套，4-第二同步軸套，5-同步軸，7-同步壓力缸，8-第一安裝件。

具體實(shí)施方式：