[實(shí)用新型]一種干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821851319.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209095794U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江凱斯特新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29B13/06
• 分類號(hào): B29B13/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有的塑料顆粒干燥機(jī)內(nèi)的物料往往不能較好的被干燥，導(dǎo)致干燥不均、效率不高等問(wèn)題。本方案包括儲(chǔ)料罐體，儲(chǔ)料罐體內(nèi)設(shè)有用于將儲(chǔ)料罐體內(nèi)部分隔成上腔和下腔的隔板，隔板上開(kāi)有出氣孔；上腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管包括下安裝部、上安裝部、連接部，連接部蜿蜒設(shè)置，上安裝部和下安裝部同軸線設(shè)置，下安裝部連通至下腔；上安裝部上端穿出儲(chǔ)料罐體，儲(chǔ)料罐體外安裝有驅(qū)動(dòng)組件；儲(chǔ)料罐體一側(cè)設(shè)有用于對(duì)上安裝部?jī)?nèi)供熱風(fēng)的熱風(fēng)供給裝置。熱風(fēng)在導(dǎo)氣管的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒的兩步干燥，以提高干燥效率，且連接部可對(duì)顆粒進(jìn)行攪拌，從而提高干燥均勻程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種干燥機(jī)。

背景技術(shù)

塑料（如聚苯乙烯共聚物等）的加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)塑料顆粒進(jìn)行干燥，從而才可進(jìn)行后續(xù)的加工流程，干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。

現(xiàn)有的塑料顆粒干燥機(jī)多是通過(guò)加熱儲(chǔ)料罐體內(nèi)壁的方式，以實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料罐體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥的目的。但是由于受熱不均的問(wèn)題，處于儲(chǔ)料罐體中部的物料往往不能較好的被干燥，導(dǎo)致干燥不均、效率不高等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種干燥機(jī)，使塑料顆粒的干燥更為均勻，且干燥效率更高。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種干燥機(jī)，包括儲(chǔ)料罐體，儲(chǔ)料罐體上端設(shè)有進(jìn)料口，所述儲(chǔ)料罐體內(nèi)設(shè)有用于將儲(chǔ)料罐體內(nèi)部分隔成上腔和下腔的隔板，隔板上開(kāi)有出氣孔；上腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管包括轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在隔板上的下安裝部、轉(zhuǎn)動(dòng)穿在儲(chǔ)料罐體上端的上安裝部、連接于上安裝部和下安裝部之間的連接部，連接部蜿蜒設(shè)置，上安裝部和下安裝部同軸線設(shè)置，下安裝部連通至下腔；上安裝部上端穿出儲(chǔ)料罐體，儲(chǔ)料罐體外安裝有用于驅(qū)動(dòng)上安裝部周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；儲(chǔ)料罐體一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)供給裝置，且熱風(fēng)供給裝置的出氣口連接有輸氣管，輸氣管一端連通于上安裝部上端并與上安裝部上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待干燥塑料顆粒可通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)至儲(chǔ)料罐體內(nèi)，然后在熱風(fēng)供給裝置的作用下，持續(xù)向?qū)夤軆?nèi)輸入熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)至下腔內(nèi)，并從出氣孔向上冒出，穿進(jìn)顆粒的縫隙。上述過(guò)程中，熱風(fēng)先對(duì)導(dǎo)氣管進(jìn)行加熱，從而間接對(duì)儲(chǔ)料罐體內(nèi)的塑料顆粒實(shí)現(xiàn)加熱，且由于連接部蜿蜒設(shè)置，則增加了熱風(fēng)在連接部?jī)?nèi)的時(shí)間，提高了熱風(fēng)與連接部與塑料顆粒的傳熱時(shí)間，以更充分的進(jìn)行熱量傳遞；后續(xù)的熱風(fēng)從出氣孔中冒出，可對(duì)塑料顆粒進(jìn)行直接加熱，且上升的熱風(fēng)有助于向上帶走蒸發(fā)的水汽。最終，通過(guò)上述兩道加熱操作，可高效干燥塑料顆粒。

值得說(shuō)明的是，驅(qū)動(dòng)組件可帶動(dòng)導(dǎo)氣管周向轉(zhuǎn)動(dòng)，則呈蜿蜒設(shè)置的連接部可對(duì)塑料顆粒進(jìn)行攪拌，即，通過(guò)連接部對(duì)塑料顆粒的攪拌，可提高塑料顆粒受熱均勻程度，則更利于蒸發(fā)的水汽的向上排走。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：每個(gè)所述出氣孔孔口均連通有導(dǎo)氣頭，且導(dǎo)氣頭連接于隔板上側(cè)，導(dǎo)氣頭遠(yuǎn)離隔板一端呈水平設(shè)置，且導(dǎo)氣頭遠(yuǎn)離隔板一端的出口朝順著上安裝部的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接部和撥料片可帶動(dòng)塑料顆粒繞下安裝部中軸線旋轉(zhuǎn)、流動(dòng)，而由于導(dǎo)氣頭的上端出口不迎著塑料顆粒的運(yùn)動(dòng)方向，則流動(dòng)的塑料顆粒不易堵塞住導(dǎo)氣頭上端，使得下腔內(nèi)的熱風(fēng)能更為順暢的上冒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部在同一平面內(nèi)蜿蜒設(shè)置，且該平面為攪拌面，攪拌面的兩側(cè)均固定有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿軸線平行于上安裝部的軸線，加強(qiáng)桿兩端分別固定于上安裝部和下安裝部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿用于增強(qiáng)導(dǎo)氣管的強(qiáng)度，而由于導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)動(dòng)的前提條件是，需保證上安裝部和下安裝部同軸線，則增強(qiáng)導(dǎo)氣管強(qiáng)度很有必要，可大大降低因?qū)夤茏冃味鴮?dǎo)致上安裝部和下安裝部不同軸的概率，從而保證了連接部的攪拌功能可實(shí)施。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸氣管與上安裝部之間連接有密封軸承。