[實用新型]一種精密復雜數控車床內孔金剛石滾光刀

有效

• 申請號: 201821850855.3
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209255875U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 候小會;侯小兵;劉宇強;閆顯棟
• 申請（專利權）人: 深圳市興瑞工具技術有限公司
• 主分類號: B23B27/20
• 分類號: B23B27/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種精密復雜數控車床內孔金剛石滾光刀，包括本體、刀桿和金剛石滾壓頭；本實用新型在結構上設計合理，實用性很高，工作時，將刀柄插入數控車床的刀座中，數控車床利用程序控制走刀軌跡，帶動當金剛石滾壓頭進行擠壓工作，本裝置是一種無屑加工方式，是利用冷擠壓的原理，通過滾光加工后，刀紋被擠壓的更加平整，從而得到極高的表面質量，最小粗造度值可達Ra0.08，加工精度高且環境污染小，本裝置屬于單點滾光，使用方法靈活，可以通過數控車床編程控制滾光內孔孔徑的大小，可以一把刀加工不同孔徑的內孔，降低使用成本，本裝置結構緊湊，尺寸小巧，插入機床刀座中就可使用，不占用機床裝刀空間，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及數控機床配件領域，具體是一種精密復雜數控車床內孔金剛石滾光刀。

背景技術

金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法，在當今的機械制造中仍占有很大的比例。金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程。刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產率和成本的前提下，使工件得到符合設計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質量。為實現這一-過程，工件與刀具之間要有相對運動,即切削運動，它由金屬切削機床提供。機床、夾具、刀具和工件構成一個機械加工工藝系統，其中刀具金屬加工的精度影響較大。無倫是何種內孔金屬切削加工方式，零件表面都會存在細小的紋路，又叫刀紋，為了提高表面粗造度，通常會用一些精加工刀具配合極小的切削用量來提供零件表面粗糙度，但在放大鏡下觀察刀紋還是存在，對于零件的配合密合性都會有影響。

目前，傳統的內孔金屬切削方式中鏜孔、鉸孔及等最小粗造度值能達到的極限也只有Ra0.4，要達到高的表面粗造度，必需采用昂貴的精加工刀具，極小的切削用量，大大提供了加工成本，降低了生產效率。因此，本領域技術人員提供了一種精密復雜數控車床內孔金剛石滾光刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種精密復雜數控車床內孔金剛石滾光刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種精密復雜數控車床內孔金剛石滾光刀，包括本體、刀桿和金剛石滾壓頭，所述本體右端中部設置有刀柄，所述本體內部通過定位柱連接有夾持塊，所述夾持塊左端貫穿本體，所述夾持塊左端設置有圓孔槽，所述夾持塊上端右側設置有凹槽，所述凹槽內設置有彈簧，所述本體上端螺紋連接有滾壓力調節螺栓，所述滾壓力調節螺栓下端延伸到本體內連接彈簧，所述夾持塊左端通過圓孔槽連接有刀桿，所述刀桿左部設置有定位孔，所述刀桿通過鎖緊螺絲連接有金剛石滾壓頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述刀桿右部直徑大于左部直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述金剛石滾壓頭包括金剛石球頭、斜度定位面和滾壓頭基體，所述滾壓頭基體中部設置有斜度定位面，所述滾壓頭基體上端設置有金剛石球頭，所述滾壓頭基體的直徑與定位孔孔徑相匹配，所述斜度定位面與刀桿定位孔孔口的斜度相貼合。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滾壓頭基體下端設置有螺紋孔，所述螺紋孔與鎖緊螺絲的規格相匹配。

作為本實用新型再進一步的方案：所述刀桿的材料為碳素鋼。

作為本實用新型再進一步的方案：所述刀柄可插入數控車床刀座中，進行側固式夾持。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：