[實(shí)用新型]一種TPR橡膠燃?xì)夤苌a(chǎn)用開煉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821849596.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN209022276U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王麗娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西保瑞高分子科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/56
• 分類號(hào): B29B7/56;B29B7/64;B29B7/82;B29B7/58
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 王超

本實(shí)用新型公開了一種TPR橡膠燃?xì)夤苌a(chǎn)用開煉機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的上端面垂直設(shè)置有左右相互對(duì)稱的左支架和右支架，機(jī)座上端面的左端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，機(jī)座的上端面右端設(shè)置有支撐臺(tái)，所述左支架和右支架之間設(shè)置有水箱，所述水箱的下端面固定焊接在機(jī)座的上端面，水箱的左端面設(shè)置有導(dǎo)管，該導(dǎo)管貫穿左支架并與風(fēng)機(jī)連通，且水箱的上端面設(shè)置有收料臺(tái)，本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，提高了橡膠開煉過(guò)程的安全性，及時(shí)的對(duì)生產(chǎn)后的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及開煉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種TPR橡膠燃?xì)夤苌a(chǎn)用開煉機(jī)。

背景技術(shù)

開放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱。橡膠工廠用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。

由于開煉機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的廢氣，造成環(huán)境的污染；在開煉的過(guò)程中，由于漏斗與轉(zhuǎn)輥之間留有縫隙，導(dǎo)致原料的泄露；而將生產(chǎn)后的橡膠刮落時(shí)，由于擠壓產(chǎn)生大量的熱量，造成產(chǎn)物不能及時(shí)的取出，也會(huì)造成工作人員的燙傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種TPR橡膠燃?xì)夤苌a(chǎn)用開煉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種TPR橡膠燃?xì)夤苌a(chǎn)用開煉機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的上端面垂直設(shè)置有左右相互對(duì)稱的左支架和右支架，機(jī)座上端面的左端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，機(jī)座的上端面右端設(shè)置有支撐臺(tái)，所述左支架和右支架之間設(shè)置有水箱，所述水箱的下端面固定焊接在機(jī)座的上端面，水箱的左端面設(shè)置有導(dǎo)管，該導(dǎo)管貫穿左支架并與風(fēng)機(jī)連通，且水箱的上端面設(shè)置有收料臺(tái)，所述收料臺(tái)的上端設(shè)置有一對(duì)開煉轉(zhuǎn)輥，所述開煉轉(zhuǎn)輥的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支架和右支架的內(nèi)部，且前端的開煉轉(zhuǎn)輥的右端轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至右支架的右端面，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端連接減速器，所述減速器的右端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端面均固定焊接在支撐臺(tái)的上端面，所述左支架和右支架的上端面設(shè)置有頂板，所述頂板的中間位置開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)部安裝有進(jìn)料漏斗，頂板的前后端面均安裝有轉(zhuǎn)軸，頂板的左右端面固定焊接在左支架和右支架的上端面，所述前后轉(zhuǎn)軸的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有擋板，所述擋板的外端面中間軸處設(shè)置有滑動(dòng)長(zhǎng)槽，且擋板的下端位于一對(duì)開煉轉(zhuǎn)輥之間縫隙的正上方，所述滑動(dòng)長(zhǎng)槽的內(nèi)部凹槽與螺桿的前端連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的一端連通水箱，風(fēng)機(jī)的上端向上延伸并垂直延伸至頂板的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述收料臺(tái)的前后端面均設(shè)置有左右相互對(duì)稱的一對(duì)直角連桿，所述直角連桿的另一端垂直向上連接T形支架，所述T形支架的后端面垂直設(shè)置有一對(duì)刮刀，且T形支架的縱向連桿前端面設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接螺桿，所述螺桿的后端設(shè)置有滾輪，該滾輪安裝在滑動(dòng)長(zhǎng)槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述刮刀位于開煉轉(zhuǎn)輥的前端，且刮刀于開煉轉(zhuǎn)輥之間設(shè)置有間隙。

優(yōu)選的，所述收料臺(tái)的下端面設(shè)置有導(dǎo)熱板，該導(dǎo)熱板的下端面與水箱中的冷水接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)與水箱的配合，實(shí)現(xiàn)將廢棄的污染氣體排放到水箱中吸收，同時(shí)利用水箱內(nèi)部的冷水對(duì)生產(chǎn)后的橡膠進(jìn)行及時(shí)的冷卻；通過(guò)設(shè)置擋板與螺桿的配合，起到了對(duì)擋板位置的調(diào)節(jié)，用以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料過(guò)程的控制，使得原料完全落在生產(chǎn)區(qū)域，避免了原料的泄露與浪費(fèi)；通過(guò)設(shè)置T形支架與刮刀的配合，及時(shí)的將橡膠產(chǎn)品從轉(zhuǎn)輥外壁上刮落，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的；通過(guò)設(shè)置電機(jī)與減速器的配合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的需要。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，提高了橡膠開煉過(guò)程的安全性，及時(shí)的對(duì)生產(chǎn)后的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；