[實用新型]噴射機構及注塑機有效
| 申請號: | 201821848884.6 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN209365308U | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 孟瑩 | 申請(專利權)人: | 聯合橡塑機械設備(廊坊)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/77 | 分類號: | B29C45/77 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 065000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴射機構 熱熔 噴嘴 本實用新型 注塑機 導管 模腔 噴入 調節系統壓力 整體更換 最小截面 噴嘴噴 噴射 供熱 增設 | ||
本實用新型公開了一種噴射機構及注塑機,該噴射機構,包括:導管,其供熱熔原料通過;噴嘴,其用于將熱熔原料噴入模腔中;控制機構,其設置于所述導管與所述噴嘴之間,其用于改變熱熔原料的最小流過面積以改變從所述噴嘴噴出的熱熔原料的流速;所述最小流過面積小于所述噴嘴的最小截面。本實用新型通過增設控制機構,使得噴射機構能夠通過調節控制機構來改變噴入模腔中的熱熔原料的流速,進而可避免采用調節系統壓力或整體更換噴射機構的方式對噴射流速進行調節。
技術領域
本實用新型涉及注塑技術領域,尤其涉及一種噴射機構及具有該噴射機構的注塑機。
背景技術
作為公知技術,注塑機通常會包括噴射機構,該噴射機構使得用于注塑成型的熱熔原料以一定流速噴入由上模與下模扣合成型的模腔中以通過冷卻獲得成型產品。
現有技術中的噴射機構通常包括一個導管以及一體成型于導管頭部的噴嘴,熱熔原料流經導管并借助噴嘴流入模腔中,熱熔原料需以一定壓力噴出,該壓力來源于注塑機的液壓系統所提供的壓力。
容易理解,不同的熱熔原料以及不同模腔對熱熔原料的流速具有不同的要求。由于現有技術中的噴射機構用于使熱熔原料的流過的最小面積(通常在噴嘴處,該面積是決定流速的一個參數,另一個參數是熱熔原料的壓力) 不會改變,這使得若向改變熱熔原料的流速,要么改變液壓系統的系統壓力,要么更換具有不同最小面積的噴射機構。然而,改變液壓系統的系統壓力需要重新調節或者更換泵、閥之類的液壓元件,這是非常繁瑣的,而更換噴射機構的工作也很繁瑣。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述技術問題,本實用新型的實施例提供了一種噴射機構。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施例采用的技術方案是:
一種噴射機構,包括:
導管,其供熱熔原料通過;
噴嘴,其用于將熱熔原料噴入模腔中;
控制機構,其設置于所述導管與所述噴嘴之間,其用于改變熱熔原料的最小流過面積以改變從所述噴嘴噴出的熱熔原料的流速;
所述最小流過面積小于所述噴嘴的最小截面。
優選地,所述控制機構包括:
定子盤,其固定的設置在所述噴嘴上;
轉子盤,其可自轉的設置于所述導管上,且與所述定子盤對接且同軸設置;其中:
所述定子盤上沿軸向開設有多個第一通孔,多個所述第一通孔周向布置;
所述轉子盤上沿軸向開設有與所述第一通孔一一對應的第二通孔;
所述轉子盤通過轉動以改變所述第二通孔與所述第一通孔的重疊度,以改變所述最小流過面積。
優選地,所述轉子盤的直徑大于所述導管的外徑以使所述轉子盤徑向凸出于所述導管,所述轉子盤的外周面上形成有防滑刻痕。
優選地,所述定子盤通過緊固件與所述噴嘴固定連接;
所述定子盤上形成有第一法蘭,所述導管上形成有第二法蘭,所述第一法蘭與所述第二法蘭通過緊固件連接以使所述轉子盤夾持在所述導管與所述定子盤之間。
本實用新型還公開了一種注塑機,包括扣合形成模腔的上模和下模,還包括用于向模腔中噴射熱熔原料的上述的噴射機構。
與現有技術相比,本實用新型的噴射機構及注塑機的有益效果是:本實用新型通過增設控制機構,使得噴射機構能夠通過調節控制機構來改變噴入模腔中的熱熔原料的流速,進而可避免采用調節系統壓力或整體更換噴射機構的方式對噴射流速進行調節。
附圖說明
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