[實用新型]電解事故氯氣負壓水封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821848514.2
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN210164951U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 陳玉林;伍華勝;姚俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇梅蘭化工有限公司
• 主分類號: F16K13/10
• 分類號: F16K13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了電解事故氯氣負壓水封裝置，它包括氯氣液封罐（1）和氯氣負壓水封罐（2），氯氣負壓水封罐（2）的上部設有空氣出口（3）和破風口（4），在空氣出口（3）與氯氣負壓水封罐（2）內(nèi)相連通，破風口（4）與氯氣負壓水封罐（2）的液面之間設有的水封間隙（5）內(nèi)設有水封管路（6），破風口（4）通過水封管路（6）與氯氣負壓水封罐（2）內(nèi)相連通，氯氣負壓水封罐（2）的側(cè)面設有溢流口（7），在溢流口（7）分為支路Ⅰ（8）和支路Ⅱ（10），其中支路Ⅰ（8）通過出水管Ⅰ（9）與空氣出口（3）相連通，支路Ⅱ（10）通過出水管Ⅱ（11）與氯氣液封罐（1）相連通，在氯氣液封罐（1）的側(cè)面設有出口（12）與氯水收集槽（13）相連通。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電解事故氯氣負壓水封裝置。

背景技術(shù)

離子膜燒堿裝置由電解槽來的濕氯氣進入氯氣洗滌塔進行洗滌冷卻，在進塔前的氯氣總管設置有事故正壓水封和事故負壓水封。如電解系統(tǒng)壓力過高，送入洗滌塔的氯氣會沖破正壓水封，氯氣直接排入事故氯氣裝置；因氯氫處理采用氯氣透平壓縮機進行氯氣的輸送，故氯氣總管設置事故負壓水封，在非正常狀態(tài)下，可自動吸入空氣，防止產(chǎn)生大的負壓。進氯氣水洗塔前氯氣正壓水封液封高度為900mmH₂O。電解槽連鎖停車時，氯氣管路系統(tǒng)一般形成200-300 mmH₂O的負壓，如果形成的負壓過大，將破水封，以免抽癟管道和設備等。正常生產(chǎn)時，也有可能遇到異常情況，導致氯氣透平壓縮機抽取的負壓過大，損壞管道和設備，所以設定氯氣負壓水封高度為500 mmH₂O。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了電解事故氯氣負壓水封裝置，它可以保證氯氣系統(tǒng)發(fā)生故障，氯氣正壓大于500 mmH₂O時不會有氯氣從氯氣負壓水封溢出。

本實用新型采用了以下技術(shù)方案：電解事故氯氣負壓水封裝置，它包括氯氣液封罐和氯氣負壓水封罐，所述的氯氣負壓水封罐的上部設有空氣出口和破風口，在空氣出口與氯氣負壓水封罐內(nèi)相連通，破風口與氯氣負壓水封罐的液面之間設有的水封間隙內(nèi)設有水封管路，破風口通過水封管路與氯氣負壓水封罐內(nèi)相連通，在氯氣負壓水封罐的側(cè)面設有溢流口，在溢流口分為支路Ⅰ和支路Ⅱ，其中支路Ⅰ通過出水管Ⅰ與空氣出口相連通，支路Ⅱ通過出水管Ⅱ與氯氣液封罐相連通，在氯氣液封罐的側(cè)面設有出口與氯水收集槽相連通。

所述的水封管路的高度為900mmH₂O。所述的氯氣液封罐內(nèi)的液面高度為3000mmH₂O。

本實用新型具有以下有益效果：采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型所述的氯氣負壓水封罐的上部設有空氣出口和破風口，在空氣出口與氯氣負壓水封罐內(nèi)相連通，破風口與氯氣負壓水封罐的液面之間設有的水封間隙內(nèi)設有水封管路，破風口通過水封管路與氯氣負壓水封罐內(nèi)相連通，在氯氣負壓水封罐的側(cè)面設有溢流口，在溢流口分為支路Ⅰ和支路Ⅱ，其中支路Ⅰ通過出水管Ⅰ與空氣出口相連通，支路Ⅱ通過出水管Ⅱ與氯氣液封罐相連通，在氯氣液封罐的側(cè)面設有出口與氯水收集槽相連通，這樣將原負壓水封溢流口的出水管接入到氯氣液封罐，氯氣液封罐內(nèi)的液面高度為3000mmH₂O，這樣可以保證氯氣系統(tǒng)發(fā)生故障，氯氣正壓大于500 mmH₂O時不會有氯氣從氯氣負壓水封溢出，雖然氯氣透平機多次發(fā)生故障，氯氣系統(tǒng)出現(xiàn)大正壓，氯氣正壓水封有幾次沖破，但氯氣液封罐內(nèi)通過氯氣負壓水封從而避免出現(xiàn)氯氣跑冒現(xiàn)象出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式