[實用新型]一種標簽印刷溶劑混配裝置

有效

• 申請號: 201821847231.6
• 申請日: 2018-11-10
• 公開（公告）號: CN209254606U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 茍大衛
• 申請（專利權）人: 重慶瑞瑪印務有限公司
• 主分類號: B01F7/22
• 分類號: B01F7/22;B01F15/04
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 梁永昌

本實用新型公開了一種標簽印刷溶劑混配裝置，包括頂板和底板，所述底板的下表面四周邊緣位置均設置有萬向輪，所述頂板的上表面固定安裝有第一溶劑罐、第二溶劑罐和第三溶劑罐，所述頂板和底板的中間位置設置有配液罐，且配液罐的下表面設置有動力柜，所述動力柜的下表面固定安裝有底座，且配液罐的兩側內壁底部位置之間設置有隔板，所述動力柜的內部設置有電機，且電機的上表面中間位置活動安裝有轉軸，所述隔板的內部中間位置開設有和轉軸對應匹配的通槽。本實用新型中，混配裝置可同時計量各個溶劑罐內的溶劑量，配料和混料一體化，混配效率高，同時，機械攪拌混配溶劑使得混合溶劑成分均一，標簽印刷溶劑的使用效果較好。

技術領域

本實用新型涉及溶劑混配技術領域，尤其涉及一種標簽印刷溶劑混配裝置。

背景技術

標簽印刷中使用的凹印油墨由多種溶劑組合而成，只有油墨各組分的比例調配好，才能達到油墨應有的印刷適性和使用性能，因此，在使用混配裝置對溶劑進行調配較為常見，傳統的混配裝置在使用時，各類溶劑的定量不能同步進行，混配操作效率慢，同時，溶劑之間混勻不夠徹底，得到的標簽印刷溶劑的使用效果不佳，影響了混配裝置的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種標簽印刷溶劑混配裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種標簽印刷溶劑混配裝置，包括頂板和底板，所述頂板平行分布在底板的上方，且頂板和底板的長度相同，所述底板的下表面四周邊緣位置均設置有萬向輪，所述頂板的上表面固定安裝有第一溶劑罐、第二溶劑罐和第三溶劑罐，且第一溶劑罐、第二溶劑罐和第三溶劑罐的前壁中間位置均設置有液位表，所述第一溶劑罐、第二溶劑罐和第三溶劑罐的上表面中間位置均固定連接有進液管，三組所述進液管的外表面均設置有進液閥，所述第一溶劑罐、第二溶劑罐和第三溶劑罐的下表面均焊接有導液管，三組所述導液管的下端均與頂板貫穿連接，所述頂板和底板的中間位置設置有配液罐，且配液罐的下表面設置有動力柜，所述動力柜的下表面固定安裝有底座，所述配液罐的一側外壁底部位置固定連接有出液管，且配液罐的兩側內壁底部位置之間設置有隔板，所述動力柜的內部設置有電機，且電機的上表面中間位置活動安裝有轉軸，所述轉軸的上端設置有攪拌扇，所述隔板的內部中間位置開設有和轉軸對應匹配的通槽，且轉軸和通槽之間設置有密封軸承。

優選的，所述第二溶劑罐設置在第一溶劑罐和第三溶劑罐的中間位置，且第一溶劑罐和第三溶劑罐水平設置在第二溶劑罐的后側。

優選的，所述動力柜的前表面活動安裝有維修窗，所述底座焊接在底板的上表面。

優選的，三組所述導液管水平焊接在配液罐的頂部位置，且配液罐的前表面中間位置固定安裝有操作面板。

優選的，所述出液管設置在第一溶劑罐的下方，且出液管的外表面設置有出液閥。

優選的，所述電機的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，所述轉軸通過通槽與隔板貫穿連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置頂板、第一溶劑罐、第二溶劑罐、第三溶劑罐和液位表構成溶劑進料結構，頂板為各個溶劑罐的放置起到支撐，第一溶劑罐、第二溶劑罐和第三溶劑罐內定量不同的溶劑，通過液位表可同時計量各個溶劑罐內的溶劑量，配料和混料一體化，提高了標簽印刷溶劑的混配效率；

2、本實用新型中，通過設置隔板、電機、轉軸、攪拌扇、通槽和密封軸承構成溶劑的混勻結構，隔板隔出溶劑的混料空間，電機通電運行帶動轉軸上攪拌扇的旋轉，對溶劑之間的混合進行攪拌，同時，通槽和密封軸承構成轉軸和隔板之間的密封空間，避免溶劑滲至動力柜中，通過機械攪拌混配溶劑，使得混合溶劑的成分均一，標簽印刷溶劑的使用效果較好；