[實用新型]一種用于擠壓機內部的均化裝置

有效

• 申請號: 201821847072.X
• 申請日: 2018-11-10
• 公開（公告）號: CN209333594U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 凌琪;顧健;蘇振鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州華盈塑化有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00;B01D53/04;B07B1/08
• 代理公司: 蘇州佳博知識產權代理事務所(普通合伙) 32342
• 代理人: 唐毅

本實用新型公開了一種用于擠壓機內部的均化裝置，包括均化筒，均化筒，所述均化筒的頂部一側通過下料口連通有上料筒，所述上料筒的一側貫穿有進料口，所述上料筒的底部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿于上料筒的底部并連接有第一旋轉軸，所所述第一旋轉軸的外表面分別固定有傳送葉和分離刀，該裝置還設置有導軌和篩網，當物料被傳送到均化筒時，物料首先掉落在篩網上，這時第二電機旋轉帶動第二旋轉軸旋轉，第二旋轉軸旋轉帶動篩網配合導軌滑動配合，通過旋轉產生的離心力，物料通過篩網均勻的灑落在均化筒的內部下方以備均化，進而有效的防止了物料一次性在均化筒內堆積造成均化較差，改善了該裝置的均化效果。

技術領域

本實用新型涉及物料均化技術領域，具體為一種用于擠壓機內部的均化裝置。

背景技術

擠壓機是輕合金(鋁合金、銅合金和鎂合金)管、棒、型材生產的主要設備，它的產生和發展不過是一個多世紀的時間，卻發生了巨大的變化。

均化：通過采用一定的工藝措施，達到降低物料化學成分的波動振幅，使物料的化學成分均勻一致的過程。

現有的均化裝置由于物料被擠壓出來之后溫度非常高，水分過重，直接均化打包儲存容易造成物料黃變或者力學性能的損失，導致產品的品質不均勻，影響物料的質量，同時現有的均化裝置大多數都是將物料直接倒入進均化筒然后進行均化，這種入料方式在物料數量較多時，容易在均化筒內堆積，從而造成均化效果不理想的情況發生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于擠壓機內部的均化裝置，以解決上述背景技術中提出的物料溫度高、濕度大影響均化質量和當物料數量較多時均化效果不好的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于擠壓機內部的均化裝置，包括均化筒，所述均化筒的頂部一側通過下料口連通有上料筒，所述上料筒的一側貫穿有進料口，所述上料筒的底部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿于上料筒的底部并連接有第一旋轉軸，所所述第一旋轉軸的外表面分別固定有傳送葉和分離刀，所述均化筒的頂部設置有第二電機，所述均化筒的頂部另一側貫穿有排氣口，所述第二電機的輸出端貫穿均化筒的頂部并連接有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸的外表面分別固定有篩網和攪拌桿，所述均化筒的內壁環繞設置有導軌，且所述篩網的兩側與導軌滑動配合，所述均化筒的底部貫穿有出料口，所述出料口的一側設置有閥門，所述排氣口的內部分別設置有風機和活性炭過濾層。

優選地，所述均化筒的外表面分別設置有操作面板和觀察窗。

優選地，所述活性炭過濾層位于風機的上方。

優選地，所述第二電機的外表面設置有電機箱。

優選地，所述攪拌桿設置有多個，且多個所述攪拌桿呈“W形”。

優選地，所述分離刀設置有多個，且多個所述分離刀通過焊接的方式固定于第一旋轉軸的外表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種用于擠壓機內部的均化裝置設置有上料筒、第一電機、傳送葉、排氣口和風機，在入料時，物料首先進入到上料筒內，這時第一電機旋轉帶動傳送葉旋轉，傳送葉旋轉帶動物料向均化筒方向傳送，通過這種方式可以延長物料的輸送途徑，這樣使得物料與空氣接觸時間更長，使得物料中的熱量和水分能夠充分揮發，且在均化過程中，風機能夠進一步降低物料中的溫度和濕度，改善了該裝置的均化質量，提高了物料的均化質量，同時，該裝置還設置有導軌和篩網，當物料被傳送到均化筒時，物料首先掉落在篩網上，這時第二電機旋轉帶動第二旋轉軸旋轉，第二旋轉軸旋轉帶動篩網配合導軌滑動配合，通過旋轉產生的離心力，物料通過篩網均勻的灑落在均化筒的內部下方以備均化，進而有效的防止了物料一次性在均化筒內堆積造成均化較差，改善了該裝置的均化效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型均化筒正剖結構示意圖；