[實用新型]氫溴酸山莨菪生產線的藥液提取裝置

有效

• 申請號: 201821846183.9
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209714811U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 馬建強;陳太星;楊玉輝;田金磊
• 申請（專利權）人: 成都第一制藥有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01D11/00;C07D471/08
• 代理公司: 51222 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曾克;殷桂亭<國際申請>=<國際公布>=

本實用新型公開氫溴酸山莨菪生產線的藥液提取裝置，包括水平圓柱體外殼，外殼一端設置進料口，外殼另一端連通排渣設備，排渣設備與擠出機連通，外殼中部設置進渣口，外殼內設置推進器，推進器包括轉軸，轉軸外周呈螺旋狀分布均勻設置多個推進葉片；外殼由N個外殼分段組成，N≥3，外殼設置進料口一端設置驅動裝置，驅動裝置與轉軸傳動連接；轉軸由N個轉軸分段組成，轉軸分段與所在外殼分段長度相等，相鄰的轉軸分段通過連接軸傳動連接。本實用新型可以充分攪拌原材料，對原材料提取率高，得到的溶液較為均勻，設備體積小。

技術領域

本實用新型涉及藥品生產線設備領域，尤其涉及氫溴酸山莨菪生產線的藥液提取裝置。

背景技術

生產線制造氫溴酸山莨菪時，在對原材料預處理完成后通常需要對原材料進行攪拌提取，現有技術中對預處理后的材料進行攪拌提取通常會發生攪拌不充分、溶液短路、提取不徹底，而且現有技術的相關設備體積較大，不利于廠房布置。

實用新型內容

本實用新型旨在提供氫溴酸山莨菪生產線的藥液提取裝置，可以充分攪拌原材料，對原材料提取率高，得到的溶液較為均勻，設備體積小。

為達到上述目的，本實用新型是采用以下技術方案實現的：

本實用新型公開氫溴酸山莨菪生產線的藥液提取裝置，包括外殼，所述外殼為水平設置的圓柱體外殼，所述外殼中部設置連通渣液分離設備的進渣口，所述外殼內設置推進器，所述推進器包括轉軸，所述轉軸外周均勻設置多個推進葉片，多個所述推進葉片呈螺旋狀分布；所述外殼由N個外殼分段組成，N≥3，所述外殼分段包括沿軸向依次設置的進口殼段、中間殼段、出口殼段，所述進口殼段遠離中間殼段一端頂部設置進料口，所述出口殼段遠離中間殼段一端連通排渣設備，所述進口殼段遠離中間殼段一端外側設置驅動裝置，所述驅動裝置與所述轉軸傳動連接；所述轉軸由N個轉軸分段組成，所述轉軸分段與所在外殼分段長度相等，相鄰的所述轉軸分段通過連接軸傳動連接，所述轉軸分段包括沿軸向一次設置的進口軸段、中間軸段、出口軸段。

優選的，所述外殼還包括渣液排出段，所述渣液排出段固連所述進口殼段遠離中間殼段的一端，所述渣液排出段和所述進口殼段之間設置隔板，所述隔板豎直設置，所述進料口位于所述進口殼段頂部，所述渣液排出段設置渣液排出口。

優選的，所述推進葉片包括葉片柄和葉片頭，所述葉片柄垂直固連所述轉軸外周，所述葉片頭為片狀，所述葉片頭固連所述葉片柄頭部，所述葉片頭與所述轉軸的軸向形成銳角。

優選的，相鄰的所述推進葉片之間的夾角為90°，相鄰的所述推進葉片在所述轉軸軸向方向存在間隙。

優選的，所述外殼分段頂部沿軸線方向均勻設置三個檢修孔，所述檢修孔的蓋子上設置自來水接口，所述檢修孔包括檢修孔A、檢修孔B，所述檢修孔B 位于所述外殼分段出口端，所述檢修孔B的蓋子上設置觀察窗。

優選的，所述渣液排出段頂部設置檢修人孔，所述檢修人孔包括進水管接口，所述隔板設置進料孔，所述進水管接口通過管道連接所述進料孔。

優選的，相鄰所述外殼分段之間加持安裝懸掛組件，所述懸掛組件包括懸掛板、旋轉套筒，所屬懸掛板為條形，所述懸掛板沿所述外殼直徑設置，所述旋轉套筒套裝在所述連接軸上，所述旋轉套筒貫穿所述懸掛板，所述旋轉套筒固連所述懸掛板。

優選的，所述驅動裝置包括驅動電機、聯軸器、驅動軸，所述驅動軸貫穿所述外殼、隔板，所述驅動軸轉動連接所述轉軸。

優選的，所述外殼分段底部兩端設置帶有滾輪的支架。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型可以充分攪拌原材料，對原材料提取率高。

2、本實用新型得到的溶液較為均勻，避免溶液短路。

3、本實用新型體積小，便于廠房布置。