[實用新型]氫溴酸山莨菪生產線的混料器

有效

• 申請號: 201821845388.5
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209714810U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 楊玉輝;田金磊;鄒學進;萬峰
• 申請（專利權）人: 成都第一制藥有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 51222 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曾克;殷桂亭<國際申請>=<國際公布>=

1.氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：包括控料器和浸潤器；

所述控料器包括自頂至底依次設置的儲料倉、攪拌倉、送料倉，所述攪拌倉內設置攪拌器，所述攪拌器包括第一轉軸，所述第一轉軸水平設置，所述第一轉軸兩端轉動連接所述攪拌倉內壁，所述第一轉軸外周均勻設置多個攪拌葉片，所述第一轉軸一端傳動連接第一驅動裝置；所述送料倉內設置送料器，所述送料器包括第二轉軸，所述第二轉軸轉動連接所述送料倉內壁，所述第二轉軸外周設置送料葉片，所述送料葉片為纏繞在第二轉軸上的螺旋狀葉片，所述第二轉軸一端傳動鏈接第二驅動裝置，所述送料倉底部設置送料孔；

所述浸潤器包括外殼，所述外殼內設置推進器，所述推進器包括第三轉軸，所述第三轉軸水平設置，所述第三轉軸外周均勻設置多個推進葉片，多個所述推進葉片呈螺旋狀分布，所述第三轉軸傳動鏈接第三驅動裝置，所述外殼設置所述第三驅動裝置一端頂部設置進料孔，所述進料孔適配所述送料孔和氨水注入孔，所述外殼另一端底部設置出料口。

2.根據權利要求1所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述儲料倉為長方體，所述攪拌倉為水平設置的近似三棱柱，所述攪拌倉的一個矩形側面向上設置，所述矩形側面與所述儲料倉底面尺寸相等，所述送料倉為水平設置的圓柱體，所述送料倉平行于所述攪拌倉，所述送料倉沿軸向長度大于所述儲料倉，所述儲料倉、攪拌倉、送料倉一端齊平，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置位于齊平端外側，所述送料孔位于所述送料倉非齊平端，所述送料倉非齊平端頂部設置人孔，所述攪拌倉齊平段側壁設置觀察窗，所述觀察窗形狀為長條形，所述觀察窗豎直設置。

3.根據權利要求1所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：兩個相鄰所述攪拌葉片之間夾角為180°，兩個相鄰所述攪拌葉片之間沿所述第一轉軸軸向存在間隙。

4.根據權利要求2所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述儲料倉頂部設置投料孔洞，所述孔洞內設置格柵。

5.根據權利要求1所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述攪拌葉片包括攪拌柄和攪拌頭，所述攪拌柄垂直于所述第一轉軸外周面，所述攪拌頭底部固連所述攪拌柄，所述攪拌頭為自底至頂厚度逐漸減少寬度且寬度逐漸增加，所述攪拌頭寬度方向平行于所述第一轉軸的軸向方向。

6.根據權利要求1所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述外殼為水平設置的圓柱體，兩個相鄰所述推進葉片在所述第三轉軸軸向方向存在間隙，兩個相鄰所述推進葉片之間夾角為90°。

7.根據權利要求1所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述推進葉片包括推進柄和推進頭，所述推進柄垂直于所述第三轉軸外周面，所述推進頭底部固連所述推進柄，所述推進頭為片狀，所述推進頭與所述第三轉軸的軸線形成銳角。

8.根據權利要求6所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述外殼由N個外殼分段組成，所述第三轉軸由N個轉軸分段組成，N≥2，所述轉軸分段長度近似等于所述外殼分段，相鄰的所述外殼分段之間夾持安裝懸掛，所述懸掛包括懸掛板、傳動組件，所述懸掛板與所述外殼直徑重合，所述傳動組件與所述外殼軸向重合，所述傳動組件兩端分別連接兩個相鄰的轉軸分段。

9.根據權利要求8所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述外殼分段的兩端頂部均設置檢修孔。

10.根據權利要求1所述的氫溴酸山莨菪生產線的混料器，其特征在于：所述第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構均包含驅動電機、聯軸器。