[實(shí)用新型]硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821845160.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209143918U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧家立;趙偉;顧行祥;王西安;王月鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧夏華御化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/06
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/06;C02F101/36;C02F103/36
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 周曉梅

本實(shí)用新型提出的硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng)，包括換熱器、分層罐、第一原水池、第二原水池、精密壓濾器、吸附塔、沉淀池、微電解池、氧化降解池，分層罐用于對(duì)降溫后的廢水進(jìn)行靜止分層，在沉淀池內(nèi)部設(shè)置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以將處理空間分割為獨(dú)立的一室、二室、三室，本實(shí)用新型針對(duì)原水被處理的清潔程度分別設(shè)置了沉淀池和微電解池、氧化降解池，當(dāng)吸附塔排出的水水質(zhì)渾濁、雜質(zhì)多時(shí)，采用沉淀池進(jìn)行處理，當(dāng)吸附塔排出的水水質(zhì)清澈、雜質(zhì)少，而有機(jī)物含量多時(shí)，采用微電解池、氧化降解池處理，然后再將降解后的、含有小分子有機(jī)物的水再次進(jìn)入沉淀池的三室進(jìn)行絮凝沉降除雜。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在硝基氯苯生產(chǎn)過(guò)程中，采用氯化苯和硝酸、硫酸混合物反應(yīng)制備得到硝基氯苯，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中含有大量的未參與反應(yīng)的氯化苯、反應(yīng)完成的或中間的有機(jī)物、硝基物等，在原有技術(shù)中，這些廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾沉淀，即被排放，其中未處理干凈的雜質(zhì)對(duì)周邊環(huán)境和水資源造成嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容

有必要提出一種精細(xì)處理的硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng)。

一種硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng)，包括換熱器、分層罐、第一原水池、第二原水池、精密壓濾器、吸附塔、沉淀池、微電解池、氧化降解池，換熱器用于接收硝基氯苯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，并對(duì)廢水進(jìn)行換熱降溫，分層罐與換熱器連接，分層罐為空心罐體，用于對(duì)降溫后的廢水進(jìn)行靜止分層，分層罐頂部的溢流口與第一原水池連接，分層罐底部的排出口用于排出沉降后的氯化苯，第一原水池為頂部敞口的池體，在池體的頂部覆蓋有活動(dòng)頂蓋，在池體頂部的入水口上方設(shè)置加酸裝置，以將酸性物質(zhì)加入至第一原水池內(nèi)，進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)，在第一原水池的上方設(shè)置排出原水的管道管道的一端與第一原水池的出口連接，另一端與精密壓濾器連接，所述第二原水池與第一原水池具有相同結(jié)構(gòu)，精密過(guò)濾器為內(nèi)部填充填料的封閉容器，在精密過(guò)濾器的底部設(shè)置排出管道，以與吸附塔連接，吸附塔內(nèi)部填充填料，吸附塔的底部設(shè)置排出管道，以與沉淀池或微電解池連接，沉淀池為頂部開(kāi)口的池體，在沉淀池內(nèi)部設(shè)置第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板靠近沉淀池的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置，以將池體分割為沉淀空間和處理空間，沉淀空間的體積大于處理空間的體積，所述第二隔板和第三隔板設(shè)置于處理空間內(nèi)部，以將處理空間分割為獨(dú)立的一室、二室、三室，所述一室、二室、三室依次相鄰設(shè)置，吸附塔底部的排出管道與一室連通，一室、二室和三室的底部均為錐形的底部，二室的錐形底部為封閉結(jié)構(gòu)，一室的錐形底部開(kāi)設(shè)連通口，三室的錐形底部也開(kāi)設(shè)連通口，在一室底部的連通口和和三室底部的連通口之間設(shè)置連通通道，以將一室和三室連通，還在三室與二室之間的第三隔板上開(kāi)設(shè)第一通孔，以將三室和二室連通，還在二室與沉淀空間之間的第一個(gè)隔板上開(kāi)設(shè)第二通孔，以將二室與沉淀空間連通，所述第一通孔的高度低于第二通孔的高度，在所述沉淀空間的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)排出口，以將處理完畢的水送出，還在沉淀空間的上方設(shè)置酸堿調(diào)節(jié)裝置，以將酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)加入至沉淀空間內(nèi)，以調(diào)節(jié)水為中性，所述微電解池為方形池體，微電池的底部設(shè)置四氟篩板，四氟篩板下方的空間內(nèi)設(shè)置曝氣管道，四氟篩板上方的空間內(nèi)依次設(shè)置第四隔板、第五隔板、第六隔板，以將池體分割為流入室、左反應(yīng)室、右反應(yīng)室、流出室，在左反應(yīng)室和右反應(yīng)室內(nèi)放置微電池發(fā)生原材料，第四隔板、第六隔板均與四氟篩板連接，第五隔板的頂部低于池體側(cè)壁，形成溢流口，還在流出室的側(cè)壁上設(shè)置溢流槽，以與氧化降解池連接，氧化降解池內(nèi)添加強(qiáng)氧化劑，氧化降解池的溢流排出口與所述沉淀池的三室連通，在三室的上方設(shè)置絮凝劑添加裝置，以對(duì)降解后的小分子有機(jī)物進(jìn)行絮凝沉降收集。

本實(shí)用新型設(shè)置的分層罐先對(duì)原水進(jìn)行分層，使得比重較大的氯化苯沉降排出，用于循環(huán)重復(fù)反應(yīng)，不僅降低了原水后序處理的負(fù)荷，也大大提高了氯化苯的使用效率，降低了成本。