[實用新型]一種玻璃制品自動化生產線

有效

• 申請號: 201821844602.5
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209442852U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 吳愛光;吳榮宇;劉帥;徐懷剛
• 申請（專利權）人: 山東紅寶自動化有限公司
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02;C03B25/00;C03B29/00;C03B35/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 孟雪

本實用新型公開了一種玻璃制品自動化生產線，它屬于自動化生產領域，包括電爐和退火爐，電爐和退火爐之間設有輸送線，輸送線周邊設有玻璃制品初加工裝置、搬運機械手以及外沿火焰拋光裝置，玻璃制品和模具由電爐一起輸送出來，此時需要將玻璃制品和模具進行拆分，同時還需要對玻璃制品的內外沿進行精加工，本實用新型玻璃制品初加工裝置完成玻璃制品的脫模和內沿加工，而外沿火焰拋光裝置則對玻璃制品的外沿加工，搬運機械手則負責玻璃制品之間的轉移。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產領域，具體涉及一種玻璃制品自動化生產線。

背景技術

本方案針對的是一種玻璃盒的生產，該玻璃制品從電爐里取出后依次需要經過內沿火焰拋光，玻璃制品脫模，外沿火焰拋光四個工序，由于玻璃制品本身轉移過程非常嚴格，且由于其溫度過高，實際生產工作環境非常惡劣，安全因素不穩定，以及無法有效控制導致次品率極高。

有鑒于上述現有技術存在的問題，本實用新型結合相關領域多年的設計及使用經驗，輔以過強的專業知識，設計制造了一種玻璃制品自動化生產線，來克服上述缺陷。

實用新型內容

對于現有技術中所存在的問題，本實用新型提供的一種玻璃制品自動化生產線，能夠保證玻璃制品的快速生產，且提高合格率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種玻璃制品自動化生產線，包括電爐和退火爐，所述電爐和退火爐之間設有輸送線，所述輸送線周邊設有玻璃制品初加工裝置、搬運機械手以及外沿火焰拋光裝置；

所述玻璃制品初加工裝置包括旋轉工作臺，所述旋轉工作臺上設有若干工件凹槽，所述工件凹槽兩側設有夾緊油缸，搬運機械手將電爐中輸送的帶模具的玻璃制品轉移到工件凹槽處并通過夾緊油缸夾緊；

所述旋轉工作臺四周依次還設有內沿火焰拋光裝置、玻璃制品脫模裝置，所述玻璃制品脫模裝置包括敲擊機構和紅外成像測溫儀，所述紅外成像測溫儀設置在工件凹槽上方，所述敲擊機構包括支撐架，所述支撐架上設有滑道，所述滑道上滑動有位置調節塊，所述位置調節塊底部設有絲杠機構調節其位置，所述位置調節塊上設有凸輪和擺桿，所述凸輪和擺桿一端構成凸輪機構，所述凸輪一端連接有凸輪電機驅動，所述擺桿另一端設有擺錘，所述凸輪帶動擺桿擺動，所述擺桿一側還設有恢復彈簧，所述恢復彈簧帶動擺桿上的擺錘遠離工件凹槽。

作為優選的技術方案，所述內沿火焰拋光裝置包括內沿火焰拋光六軸機器人，所述內沿火焰拋光六軸機器人末端設有內火焰噴槍夾具，所述內火焰噴槍夾具上設有內火焰噴槍。

作為優選的技術方案，所述玻璃制品脫模裝置還包括脫模六軸機器人，所述脫模六軸機器人末端設有脫模工裝夾具，所述脫模工裝夾具兩側分別設有吹氣槍和耐高溫真空吸盤，所述耐高溫真空吸盤和敲擊機構配合將玻璃制品從模具中轉移出來。

作為優選的技術方案，所述外沿火焰拋光裝置設置在旋轉工作臺一側，所述外沿火焰拋光裝置上設置有外火焰噴槍，所述脫模六軸機器人通過耐高溫真空吸盤將玻璃制品轉移到外沿火焰拋光裝置上進行外沿火焰拋光。

作為優選的技術方案，所述外沿火焰拋光裝置與輸送線之間以及所述輸送線與退火爐之間均設有所述搬運機械手，所述輸送線與退火爐之間的搬運機械手設為六軸機器人，所述搬運機械手底部設有耐高溫真空吸盤。

作為優選的技術方案，所述輸送線周圍設置有保溫罩層，所述保溫罩層內部填充保溫隔熱棉。

作為優選的技術方案，所述輸送線底部設有加熱裝置。

該實用新型的有益之處在于：

(1)本實用新型實現了全自動化玻璃制品的生產，改善了工人的勞動環境，同時提高了產品的質量。

(2)本實用新型利用紅外成像測溫儀檢測玻璃制品不同位置的溫度，根據其位置需要吹氣冷卻，避免在脫模過程因為溫度導致應力不同對玻璃制品的損傷。