[實用新型]一種應用于搖紗機的扎絞線打結裝置

有效

• 申請號: 201821840585.8
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN209178604U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 姚鑫森
• 申請（專利權）人: 張家港市塘橋鎮鹿苑鑫森紡紗廠
• 主分類號: D04G5/00
• 分類號: D04G5/00;D02H11/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

本實用新型涉及到一種應用于搖紗機的扎絞線打結裝置，包括機架，機架上固定連接有空心軸電機，電機的轉軸一端連接有一個打結鉤，轉軸內同軸設置有一根夾線鉤，該夾線鉤包括相互連接的活動鉤頭和鉤柄，鉤柄可軸向滑動地插接在轉軸的中心孔內，鉤柄兩端均伸出于轉軸外，活動鉤頭與打結鉤設置在轉軸的同一端，夾線鉤的鉤活動頭位于打結鉤固定鉤頭外側，所述機架上還設置有一個用于驅動夾線鉤沿轉軸軸向來回移動的驅動機構，所述夾線鉤與轉軸同步轉動。該打結裝置能自動將扎絞線打結，實現自動化后，所有扎絞線打的結的位置都一樣，扎絞線的長度也一致，提高了扎絞質量。

技術領域：

本實用新型涉及一種打結裝置，特別是一種應用于搖紗機的扎絞線打結裝置。

背景技術：

搖紗機，又稱搖絞機，是將管紗卷繞在回轉紗框上成絞的機器，紗線卷成絞之后，一般都由人工對絞紗進行扎絞，即將成卷絞紗分N個相互分散的位置進行扎絞，每個位置將成卷絞紗分成N股，然后用一根扎絞線穿過N股紗線后打結，使原來成卷的絞紗分成相互分離的N股，以避免成卷的絞紗纏繞，有利于后道工序的加工。

傳統采用人工扎絞的方式，工人依次對回轉紗框上的多個絞紗進行扎絞，因此存在效率低下的問題，而且擋車工在扎絞的時候，都是用手指插入絞紗紗線之間進行分股，長期操作容易造成手指皮膚開裂等現象，對工人存在一定程度上的傷害風險，進而進一步降低生產效率，而且扎絞線打結后的長度受操作人員的熟練程度、身高和機器相對高度的影響，人工扎絞的扎絞線長度很難達到一致，因此，人工扎絞的質量得不到保證，如果能夠采用自動化扎絞，便可有效提高生產效率，避免對工人的傷害風險，降低擋車工工作強度，并且能夠有效控制扎每根扎絞線的長度，提高絞紗質量。

扎絞包括分股、穿線和打結分三個工作步驟，其中最難實現的就時對扎絞線的自動打結，因此，有必要設計一種用于扎絞線的自動打結裝置。

實用新型內容：

本實用新型首先要解決的技術問題是：提供一種應用于搖紗機的扎絞線打結裝置，該打結裝置能夠自動對扎絞線進行打結。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種應用于搖紗機的扎絞線打結裝置，包括機架，機架上固定連接有空心軸電機，電機的轉軸一端連接有一個打結鉤，轉軸內同軸設置有一根夾線鉤，該夾線鉤包括相互連接的活動鉤頭和鉤柄，鉤柄可軸向滑動地插接在轉軸的中心孔內，鉤柄兩端均伸出于轉軸外，活動鉤頭與打結鉤設置在轉軸的同一端，夾線鉤的活動鉤頭位于打結鉤固定鉤頭外側，所述機架上還設置有一個用于驅動夾線鉤沿轉軸軸向來回移動的驅動機構，所述夾線鉤與轉軸同步轉動。

作為一種優選方案，所述驅動機構包括固定連接在機架上的柱體凸輪，該柱體凸輪與夾線鉤鉤柄同軸設置，柱體凸輪朝向鉤柄自由端的一端端面為凸輪面，所述鉤柄上固定連接有一個擋塊，擋塊與轉軸之間設置有一彈性件，彈性件的兩端分別與擋塊和轉軸相抵，擋塊上連接有一根沿轉軸徑向向外延伸的連接軸，連接軸上轉動連接有一與柱體凸輪的凸輪面滾動抵接的滾子，所述轉軸與鉤柄同步轉動時，柱體凸輪引導鉤柄沿轉軸軸向來回移動。

作為一種優選方案，所述打結鉤固定鉤頭外側面上開設有一條與夾線鉤活動鉤頭相配合的夾線槽，所述夾線鉤的活動鉤頭可嵌接在夾線槽內。

作為一種優選方案，所述打結鉤的固定鉤頭外側面為凸弧面。

作為一種優選方案，所述固定鉤頭內側面為一平面，所述夾線槽平行于固定鉤頭內側面，所述夾線鉤平行于夾線槽，夾線鉤的活動鉤頭向外移動時，與打結鉤固定鉤頭之間形成一個夾線口。

作為一種優選方案，所述機架一側還設置有一把用于剪切扎絞線的剪刀，該剪刀由驅動裝置驅動剪切。

作為一種優選方案，所述剪刀及驅動裝置安裝在機架上。

作為一種優選方案，所述擋塊的側面周向離散設置有至少一條沿轉軸軸向延伸的限位槽，所述轉軸朝向擋塊的一端連接有與限位槽一一對應的限位軸，任一限位軸向限位槽延伸并插入限位槽內。