[實用新型]一種橡膠制品雙密度一次性注射成型生產系統有效
| 申請號: | 201821840240.2 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN209395147U | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發明(設計)人: | 葉孫勇;葛九敢;唐帆;黎廣;蔣水金;趙正;王闖;路麗珠;陶克軍;雷巍 | 申請(專利權)人: | 安徽世界村新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/16 | 分類號: | B29C45/16;B29C45/26;B29C45/34;B29C45/67;B29C35/04;B29C33/76;B29D30/06;B29L22/00;B29L30/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 侯曄 |
| 地址: | 243000 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓模 硫化裝置 硫化 模具 塑化 生產系統 橡膠制品 橡膠料 成型 本實用新型 一次性注射 模具內芯 中空裝置 注射裝置 臺座 注射 工藝技術領域 雙密度橡膠 高壓氣體 高壓氣 注射機 中空 底座 流轉 生產成本 保證 | ||
1.一種橡膠制品雙密度一次性注射成型生產系統,其特征在于,包括注射機底座(1)和壓模硫化臺座(5)以及分別固定于兩者上的注射裝置(2)和壓模硫化裝置(3),還包括壓模硫化臺座(5)旁側的中空裝置(4),所述壓模硫化裝置(3)包括兩個形狀相同、規格不同的模具內芯,所述注射裝置(2)將密度不同的兩種塑化橡膠料對應不同的模具內芯依次注射入壓模硫化裝置(3)的模具內,所述中空裝置(4)將高壓氣體通入壓模硫化裝置(3)的模具內的塑化橡膠料中的中空內腔,所述壓模硫化裝置(3)對模具內的塑化橡膠料進行壓模和硫化;
所述注射裝置(2)包括加料斗(21)、注射油缸(22)、塑化注射螺筒(23)、注射座移動油缸(24)、預射容料腔(25)、連續起泡機(26)、物料切換油缸(27)、注射頭(28)和物料切換轉換閥門(29);所述加料斗(21)與塑化注射螺筒(23)的始端相通,塑化注射螺筒(23)固定于注射油缸(22)的缸筒上方;所述塑化注射螺筒(23)和連續起泡機(26)的出料口分別通過送料管一(232)和送料管二(261)與預射容料腔(25)相通,所述物料切換轉換閥門(29)與物料切換油缸(27)的活塞桿連接后控制送料管一(232)和送料管二(261)的交替開關;所述塑化注射螺筒(23)、連續起泡機(26)和物料切換油缸(27)均固定于預射容料腔(25)上部,所述注射油缸(22)內的注射活塞(221)插入預射容料腔(25)內,所述預射容料腔(25)的前端設置注射頭(28),注射頭(28)正對壓模硫化裝置(3)的模具澆口;所述預射容料腔(25)的底部通過固定板(20)和注射座移動油缸(24)的活塞桿固定連接;所述注射座移動油缸(24)固定于注射機底座(1)上;所述塑化注射螺筒(23)的外壁包覆有塑化加熱器(233)。
2.如權利要求1所述的橡膠制品雙密度一次性注射成型生產系統,其特征在于,所述壓模硫化裝置(3)包括合模油缸(31)、上半模具(33)、下半模具(34)、模具內芯一(35)、模具內芯二(36)和模芯轉動油缸(39);所述下半模具(34)固定于壓模硫化臺座(5)上,下半模具(34)的正上方配合設置有上半模具(33),所述上半模具(33)與合模油缸(31)可拆卸連接;所述合模油缸(31)通過固定架固定;所述模具內芯一(35)和模具內芯二(36)形狀相同、規格不同,兩者尾端相對,均與模芯轉換支架(37)可拆卸固定,所述模芯轉換支架(37)呈T形,底端插入模芯轉動油缸(39)后,與模芯轉動油缸(39)的轉軸固定連接;所述模芯轉動油缸(39)帶動模具內芯一(35)、模具內芯二(36)在上半模具(33)和下半模具(34)之中轉換;上半模具(33)、下半模具(34)、模具內芯一(35)和模具內芯二(36)根據橡膠制品(6)的形狀配合設置;所述模芯轉動油缸(39)固定于壓模硫化臺座(5)上。
3.如權利要求2所述的橡膠制品雙密度一次性注射成型生產系統,其特征在于,所述中空裝置(4)包括真空排氣站(41)、高壓空氣壓縮機(44)、高壓氣管(45)和氣針(47),所述氣針(47)均勻分布于上半模具(33)和/或下半模具(34)上,并與其相通;所述氣針(47)通過高壓氣管(45)分別與真空排氣站(41)、高壓空氣壓縮機(44)相通。
4.如權利要求3所述的橡膠制品雙密度一次性注射成型生產系統,其特征在于,所述中空裝置(4)還包括電控三通閥門(42)、空氣加熱器(43)和管接頭(46);所述高壓空氣壓縮機(44)通過氣管通入空氣加熱器(43)后,再和電控三通閥門(42)連接,所述真空排氣站(41)通過氣管和電控三通閥門(42)連接,所述高壓氣管(45)和電控三通閥門(42)連接,三者分別同電控三通閥門(42)的三個通路連接;所述高壓氣管(45)的另一端通過管接頭(46)和氣針(47)連通,所述管接頭(46)固定于壓模硫化臺座(5)的固定架上。
5.如權利要求4所述的橡膠制品雙密度一次性注射成型生產系統,其特征在于,所述壓模硫化裝置(3)還包括合模橫梁(32),所述合模油缸(31)的液壓桿穿過合模橫梁(32)的導向孔后再和上半模具(33)固定連接;所述合模橫梁(32)固定于壓模硫化裝置(3)的固定架上。
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