[實用新型]一種二氟磷酸鋰反應裝置有效
| 申請號: | 201821839800.2 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN209113487U | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 蔡元禮;羅承志;曹斌;胡正昊 | 申請(專利權)人: | 天祝宏氟鋰業科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/455 | 分類號: | C01B25/455 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230 | 代理人: | 趙宇 |
| 地址: | 733200 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔板 加料口 空腔 濾網 二氟磷酸鋰 擋板 罐體 第二空腔 第一空腔 反應裝置 左右分布 過濾 體內 本實用新型 擋板移動 干燥設備 罐體側壁 罐體中部 合成反應 加熱裝置 空腔分隔 上下翻轉 生產效率 水平設有 泄壓閥 豎直 下層 配合 開口 上層 | ||
一種二氟磷酸鋰反應裝置,包括可上下翻轉的罐體,罐體內水平設有濾網,罐體中部還豎直設有隔板,濾網和隔板將罐體內的空腔分隔為位于上層且左右分布的第一空腔、第二空腔,以及位于下層且左右分布的第三空腔和第四空腔;罐體內設有可水平移動的擋板,隔板上開有用于擋板通過的開口,以使擋板與隔板左側的濾網配合,并在擋板移動后與隔板右側的濾網配合;第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔分別設有第一加料口、第二加料口、第三加料口、第四加料口;罐體內設有加熱裝置,罐體側壁上設有泄壓閥。本實用新型可同時進行二氟磷酸鋰合成反應、過濾和干燥,可省去過濾、干燥設備及反應完成后的人工轉移工序,降低工人勞動強度,提高生產效率。
技術領域
本實用新型屬于二氟磷酸鋰的制備技術領域,具體涉及一種二氟磷酸鋰反應裝置。
背景技術
研究已經表明在電解液中添加二氟磷酸鋰可以提高鋰離子二次電池的低溫特性、循環特性、保存特性等電池性能。目前,大多數公開文獻均注重二氟磷酸鋰合成方法的研究,對二氟磷酸鋰的生產裝置研究較少,例如,CN105800582公開了一種二氟磷酸鋰的制備方法及鋰離子電池非水系電解液,該制備方法通過在惰性氣體保護下,以有機溶劑為反應介質,使六氟磷酸鋰與醚類化合物反應,反應溫度為50~150℃,反應時間為5~20h,即得到產物,然后通過過濾、洗滌、干燥得到二氟磷酸鋰。
CN108002358公開了一種二氟磷酸鋰的生產裝置及方法,該方法是使PO2F氣體與氟化鋰的無水氟化氫溶液反應,然后過濾、干燥得到二氟磷酸鋰。雖然公開了生產裝置,但該裝置結構簡單,不具備過濾、干燥功能,反應完成后需人工轉移至過濾、干燥等設備進行后續處理,工人勞動強度大,且效率低下。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:針對上述現有二氟磷酸鋰生產裝置不具備過濾、干燥功能,反應完成后需人工轉移至過濾、干燥等設備進行后續處理,工人勞動強度大,且效率低下的問題,本實用新型提供一種二氟磷酸鋰反應裝置。
本實用新型采用的技術方案如下:
一種二氟磷酸鋰反應裝置,包括可上下翻轉的罐體,罐體內水平設有濾網,罐體中部還豎直設有隔板,濾網和隔板將罐體內的空腔分隔為位于上層且左右分布的第一空腔、第二空腔,以及位于下層且左右分布的第三空腔和第四空腔;罐體內設有可水平移動的擋板,隔板上開有用于擋板通過的開口,以使擋板與隔板左側的濾網配合時,第一空腔與第三空腔之間形成隔斷,第二空腔與第四空腔連通,并在擋板移動后與隔板右側的濾網配合時,第一空腔與第三空腔連通,第二空腔與第四空腔之間形成隔斷;第一空腔設有第一加料口,第二空腔設有第二加料口,第三空腔設有第三加料口,第四空腔設有第四加料口;罐體內設有加熱裝置,罐體側壁上設有泄壓閥。
本實用新型生產二氟磷酸鋰時,使擋板與隔板右側的濾網配合,然后將反應原料從第二加料口加入第二空腔中,啟動加熱裝置,使罐體內溫度達到反應所需溫度,可在罐體內設置溫度傳感器,以實時監控反應溫度,罐體上下翻轉,則第二空腔內的反應原料充分接觸并反應,反應完成后,罐體復位,控制擋板水平移動,使擋板與隔板左側的濾網配合,則濾網對第二空腔內生成的二氟磷酸鋰進行過濾,濾液進入第四空腔,并經第四加料口排出,過濾過程中,繼續將反應原料從第一加料口加入第一空腔內,重新啟動罐體翻轉,第一空腔進行二氟磷酸鋰合成反應,第二空腔則利用罐體內的高溫對過濾后的二氟磷酸鋰進行干燥,第一空腔反應完成后,擋板移動至隔板右側,第一空腔內生成的二氟磷酸鋰過濾,過濾后,罐體翻轉,此時,第一空腔和第二空腔位于下層,第二空腔內干燥后的二氟磷酸鋰經第二加料口排出,然后向第四加料口加入反應原料,第四空腔進行二氟磷酸鋰合成反應,第一空腔進行干燥,第四空腔完成反應后,第一空腔內干燥后的二氟磷酸鋰經第一加料口排出,擋板移動至隔板左側,第四空腔進行過濾,向第三加料口加入反應原料,如此反復進行,直至生產完畢。
進一步地,擋板一側通過伸縮桿與設置在罐體外的第一電機連接。
進一步地,第一電機通過固定架固定在罐體側壁上。
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