[實(shí)用新型]一種PCB開(kāi)料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821839723.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209304691U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫其森
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 加宏科技（無(wú)錫）股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D7/06
• 分類(lèi)號(hào): B26D7/06;B26D1/12;H05K3/00
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB開(kāi)料機(jī)，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的一側(cè)有開(kāi)料機(jī)，開(kāi)料機(jī)朝向工作平臺(tái)的一側(cè)有開(kāi)料口，開(kāi)料口的寬度與工作平臺(tái)的寬度相同，在開(kāi)料機(jī)朝向工作平臺(tái)的一側(cè)上方有延伸出的兩個(gè)軌道支架，軌道軸連接兩個(gè)軌道支架，軌道軸上有一個(gè)向下延伸至工作臺(tái)的能夠沿軌道軸滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)柱，滑動(dòng)導(dǎo)柱的底部與工作平臺(tái)接觸的部分有沿PCB前進(jìn)方向設(shè)置的防滑擋板。在滑動(dòng)導(dǎo)柱與軌道軸接觸的部分還設(shè)有鎖緊手柄。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，PCB開(kāi)料過(guò)程中，根據(jù)PCB的寬度，能夠調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)柱在軌道軸上的位置，并依靠防滑擋板進(jìn)行定位，防止PCB板的滑動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PCB板加工裝置，特別是一種可進(jìn)行切板的PCB開(kāi)料機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的PCB開(kāi)料機(jī)，即切板機(jī)，進(jìn)行的切板操作一般為采用刀片進(jìn)行切割，但是此種操作由于板材較硬可能會(huì)導(dǎo)致切割錯(cuò)位，并且由于沒(méi)有板材運(yùn)動(dòng)的限定裝置，容易滑動(dòng)，導(dǎo)致切割不規(guī)則。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的PCB開(kāi)料機(jī)采用刀片切割會(huì)由于板材較硬可能會(huì)導(dǎo)致切割錯(cuò)位，且沒(méi)有板材運(yùn)動(dòng)的限定裝置容易滑動(dòng)導(dǎo)致切割不規(guī)則的問(wèn)題。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種PCB開(kāi)料機(jī)，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的一側(cè)有開(kāi)料機(jī)，開(kāi)料機(jī)朝向工作平臺(tái)的一側(cè)有開(kāi)料口，在開(kāi)料機(jī)朝向工作平臺(tái)的一側(cè)上方有延伸出的兩個(gè)軌道支架，軌道軸連接兩個(gè)軌道支架，軌道軸上有一個(gè)向下延伸至工作臺(tái)的能夠沿軌道軸滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)柱，滑動(dòng)導(dǎo)柱的底部與工作平臺(tái)接觸的部分有沿PCB前進(jìn)方向設(shè)置的防滑擋板。

進(jìn)一步地，工作臺(tái)沿PCB前進(jìn)方向的至少一側(cè)有護(hù)欄。

滑動(dòng)導(dǎo)柱和軌道軸的配合，使得滑動(dòng)導(dǎo)柱能夠在軌道軸上滑動(dòng)，而在滑動(dòng)導(dǎo)柱底部安裝防滑擋板，與工作臺(tái)的護(hù)欄配合就能夠限定PCB運(yùn)動(dòng)的方向。

進(jìn)一步地，在滑動(dòng)導(dǎo)柱與軌道軸接觸的部分還設(shè)有鎖緊手柄。

進(jìn)一步地，開(kāi)料口的寬度與工作平臺(tái)的寬度相同。

進(jìn)一步地，開(kāi)料機(jī)包括支架，以及設(shè)置于支架內(nèi)的多根沿水平面設(shè)置且垂直于PCB前進(jìn)方向的滾軸，相鄰設(shè)置的滾軸間間距不大于未擠壓前PCB板的厚度。

進(jìn)一步地，相鄰的滾軸相對(duì)且異位。

滾軸的松緊可以設(shè)置為可調(diào)，采用常規(guī)的方法即可，如滾軸設(shè)置于可伸縮的連桿上。

進(jìn)一步地，相鄰的滾軸一根設(shè)置于支架的一側(cè)，另一根設(shè)置于支架上與前一根滾軸相對(duì)的另一側(cè)。

使?jié)L軸能夠進(jìn)行異位配合，PCB進(jìn)入滾軸的間隙后，以后滾軸間的間距小于PCB的厚度，利用滾軸端面的切面就可以進(jìn)行異位切割的操作。

工作原理：根據(jù)所需切割的PCB的大小，調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)柱在軌道軸上的位置，在達(dá)到指定位置后通過(guò)鎖緊手柄鎖定位置，防止滑動(dòng)導(dǎo)柱再滑動(dòng)，PCB在員工的推動(dòng)下沿防滑擋板和護(hù)欄之間的間隙運(yùn)動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)到滾軸，在異位滾軸的作用下，對(duì)PCB進(jìn)行切割操作。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比：采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)，

1)通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)柱、軌道軸、防滑擋板和護(hù)欄的配合，能夠限定PCB前進(jìn)的方向，使得PCB在行進(jìn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位置偏移而導(dǎo)致切割不勻稱(chēng)等問(wèn)題。

2)通過(guò)滾軸的異位設(shè)置，替代了現(xiàn)有的刀片切割，防止刀片直接切割由于板材較硬可能會(huì)導(dǎo)致切割錯(cuò)位，在異位切割過(guò)程中，是采用異位擠壓的原理，兩根異位滾軸的壓迫力使得板材切割完成，不易產(chǎn)生錯(cuò)位。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式