[實用新型]全自動灌裝流水線

有效

• 申請號: 201821839291.3
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209383370U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 肖桂花;李振邦;郭仲賢
• 申請（專利權）人: 詩樂氏實業（深圳）有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種全自動灌裝流水線，其包括：傳送裝置、直線式液體灌裝裝置、瓶裝擰蓋裝置以及阻擋裝置；所述直線式液體灌裝裝置對所述包裝瓶進行灌裝注液；所述瓶裝擰蓋裝置對灌裝注液后的包裝瓶進行自動擰蓋；所述傳送裝置設于所述直線式液體灌裝裝置以及所述瓶裝擰蓋裝置下方，所述傳送裝置對所述包裝瓶進行傳送；所述阻擋裝置設于所述傳送裝置的一側，所述阻擋裝置對包裝瓶在所述傳送裝置上的傳送進行阻擋，所述直線式液體灌裝裝置下方以及所述瓶裝擰蓋裝置下方均設置有所述阻擋裝置。本實用新型具有作業效率較高的效果。

技術領域

本實用新型涉及灌裝設備的技術領域，尤其是涉及一種全自動灌裝流水線。

背景技術

目前，液體灌裝設備能夠實現將液體灌裝至包裝瓶中，以及液體灌裝后對包裝瓶以機械的方式進行擰合。

現有的液體灌裝設備主要包括：傳送裝置、瓶裝擰蓋裝置以及直線式液體灌裝裝置，傳送裝置對包裝瓶進行傳送，先傳送至直線式液體灌裝裝置進行灌裝，然后傳送至直線式液體灌裝裝置處進行灌裝。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：因為傳送帶始終處于運動狀態，當瓶裝擰蓋裝置以及直線式液體灌裝裝置作業時，需要停下傳送裝置，對包裝瓶進行擰蓋或灌裝作業，當擰蓋或灌裝作業完成之后，再將傳送裝置啟動，傳送裝置的關閉和開啟在一定程度上降低了液體灌裝設備的效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種作業效率較高的全自動灌裝流水線。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種全自動灌裝流水線，包括傳送裝置、直線式液體灌裝裝置、瓶裝擰蓋裝置以及阻擋裝置；

所述直線式液體灌裝裝置對所述包裝瓶進行灌裝注液；

所述瓶裝擰蓋裝置對灌裝注液后的包裝瓶進行自動擰蓋；

所述傳送裝置設于所述直線式液體灌裝裝置以及所述瓶裝擰蓋裝置下方，所述傳送裝置對所述包裝瓶進行傳送；

所述阻擋裝置設于所述傳送裝置的一側，所述阻擋裝置對包裝瓶在所述傳送裝置上的傳送進行阻擋，所述直線式液體灌裝裝置下方以及所述瓶裝擰蓋裝置下方均設置有所述阻擋裝置。

通過采用上述技術方案，傳送裝置始終處于傳送的狀態，當包裝瓶經由傳送裝置傳送至直線式液體灌裝裝置下方時，直線式液體灌裝裝置下方的阻擋機構工作，使包裝瓶停留在直線式液體灌裝裝置下方，當直線式液體灌裝裝置對包裝瓶的注液作業完成之后，直線式液體灌裝裝置下方的阻擋機構停止對包裝瓶的阻擋，包裝瓶繼續經由傳送裝置傳送至瓶裝擰蓋裝置處，包裝瓶在直線式液體灌裝裝置與瓶裝擰蓋裝置之間傳遞時由送蓋裝置將瓶蓋蓋在包裝瓶上，當包裝瓶傳送至瓶裝擰蓋裝置下方時，瓶裝擰蓋裝置下方的阻擋裝置對包裝瓶進行阻擋，瓶裝擰蓋裝置對灌裝注液后的包裝瓶進行自動擰蓋，擰合完成后的包裝瓶再經由傳送裝置輸出；與現有技術相比，本實用新型中通過傳送裝置、直線式液體灌裝裝置、瓶裝擰蓋裝置以及阻擋裝置的設定，達到了提高全自動灌裝流水線作業效率的目的。

本實用新型進一步設置為：所述阻擋裝置包括：安裝桿、第一氣缸、第一基板、第一擋板、第二氣缸、第二基板以及第二擋板。所述安裝桿設于所述傳送裝置傳送方向的一側，所述安裝桿以螺紋裝配的方式與所述傳送裝置連接，所述安裝桿與所述傳送裝置的傳送方向相平行設置，所述第一基板豎直設于所述安裝桿上，所述第二基板在所述第一基板的一側豎直設于所述安裝桿上，所述第一氣缸縱向設于所述第一基板背向傳送裝置的一側，所述第一氣缸的活塞端穿過所述第一基板連接有所述第一擋板，所述第二氣缸縱向設于所述第二基板背向傳送裝置的一側，所述第二氣缸的活塞端穿過所述第二基板連接有所述第二擋板，所述第一擋板以及所述第二擋板均豎直設置，所述第一擋板豎向的一端以及所述第二擋板豎向的一端均靠近所述傳送裝置的傳送面設置，所述第一擋板豎向的另一端以及所述第二擋板豎向的另一端均高于所述傳送裝置的傳送面設置。