[實用新型]一種無縫鋼管冷拔機

有效

• 申請號: 201821838983.6
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN208866163U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 陳誠;陳怡;陳林錫;章國琴
• 申請（專利權）人: 常州市誠鑫金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22;B21C1/34;B21C51/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 李小靜

本實用新型公開了一種無縫鋼管冷拔機，其結構包括墊塊、底座和頂架，為解決不便對鋼管進行支撐，使冷拔時容易產生晃動，造成鋼管表面不平的問題，在底座頂部前側中部安裝了支撐裝置，將鋼管穿過夾片內部，鋼管對夾片進行擠壓，使壓縮彈簧進行壓縮，壓縮彈簧產生反作用力對鋼管的位置進行限定，達到能夠對鋼管進行支撐的有益效果，為解決不便對鋼管表面的平滑進行檢測，使鋼管產生較大彎曲后造成材料浪費的問題，在頂架左側頂部安裝了檢測裝置，紅外傳感器對鋼管的頂部進行檢測，當紅外傳感器發出的信號未檢測到鋼管的時間超過1s時，紅外傳感器將信號傳遞給微處理器，微處理器啟動蜂鳴器進行報警，達到能夠對鋼管表面的平滑進行檢測的有益效果。

技術領域

本實用新型涉及冷拔機技術領域，具體涉及一種無縫鋼管冷拔機。

背景技術

冷拔機按照床身結構方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種，按照傳動方式，可分為鏈式、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機，冷拔鋼管技術已廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造，冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進行二次加工，是生產小口徑，精密，薄壁，高機械性能管材的主要加工設備，現有技術的冷拔機不便對鋼管進行支撐，使冷拔時容易產生晃動，造成鋼管表面不平，不便對鋼管表面的平滑進行檢測，使鋼管產生較大彎曲后造成材料浪費。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種無縫鋼管冷拔機，用以解決不便對鋼管進行支撐，使冷拔時容易產生晃動，造成鋼管表面不平，不便對鋼管表面的平滑進行檢測，使鋼管產生較大彎曲后造成材料浪費的問題，達到能夠對鋼管進行支撐，能夠對鋼管表面的平滑進行檢測的有益效果。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種無縫鋼管冷拔機，包括墊塊、底座、頂架、聯軸器、電動機、第一壓輥、第一齒輪、第二齒輪、第二壓輥、電源線、支撐裝置和檢測裝置，所述墊塊頂部與底座進行焊接，所述底座頂部前側中部與支撐裝置進行螺紋連接，所述底座頂部左右兩側與頂架進行焊接，所述頂架左部頂側與檢測裝置進行螺紋連接，所述頂架左部底側通過聯軸器與電動機輸出軸進行插接，所述聯軸器右側中部與第一壓輥進行轉動連接，所述第一壓輥右側與第一齒輪進行焊接，所述第一齒輪右側與頂架進行轉動連接，所述第一齒輪頂部與第二齒輪進行嚙合，所述第二齒輪左側與第二壓輥進行焊接，所述第二壓輥左側與頂架進行轉動連接，所述頂架左側后部設置有電源線，所述支撐裝置由固定座、連接塊、限位環、壓縮彈簧、連接片和夾片組成，所述固定座左右兩側與連接塊進行焊接，所述連接塊底部與底座進行螺紋連接，所述固定座頂部與限位環進行焊接，所述限位環內側與壓縮彈簧進行焊接，所述壓縮彈簧內側與連接片進行焊接，所述連接片內側與夾片進行焊接，所述檢測裝置由安裝框、安裝板、微處理器、蜂鳴器、控制開關、顯示屏和紅外傳感器組成，所述安裝框后側與頂架進行螺紋連接，所述安裝框內部與安裝板進行焊接，所述微處理器焊接在安裝板內部的電路板上端右側，所述蜂鳴器焊接在安裝板內部的電路板上端中側，所述安裝板前部左側底部與控制開關進行螺紋連接，所述安裝板前部右側嵌有顯示屏，所述安裝框右側中部通過電線與紅外傳感器相連接，所述電動機、微處理器、蜂鳴器、控制開關、顯示屏和紅外傳感器均與電源線進行電連接，所述電動機、蜂鳴器、顯示屏和紅外傳感器均通過微處理器與控制開關進行電連接。

進一步的，所述墊塊共設置有四個，并且四個墊塊均呈U字狀。

進一步的，所述電動機外側設置有防護罩，并且防護罩的厚度為0.8cm。

進一步的，所述第一壓輥和第二壓輥中部均設置有凹槽，并且第一壓輥和第二壓輥的凹槽均為半圓狀。

進一步的，所述連接塊中部設置有安裝孔，并且安裝孔的直徑為2cm。

進一步的，所述夾片共設置有三個，并且三個夾片平均分布在限位環內側。