[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度節(jié)能環(huán)保型鋼背有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821838334.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209146190U | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊有義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西銀鷹科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D69/00 | 分類號(hào): | F16D69/00 |
| 代理公司: | 南昌大牛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36135 | 代理人: | 喻莎 |
| 地址: | 330000 江西省宜春*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼背 節(jié)能環(huán)保 本實(shí)用新型 下耳鉤套 削面 頂部設(shè)置 結(jié)構(gòu)科學(xué) 生產(chǎn)材料 使用壽命 加強(qiáng)筋 減重孔 金屬網(wǎng) 內(nèi)凹狀 凸出的 消音孔 降噪 有向 生產(chǎn)成本 噪音 削弱 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度節(jié)能環(huán)保型鋼背,包括鋼背本體,所述鋼背本體的頂部設(shè)置有向外凸出的弧形外削面,且鋼背本體的底部設(shè)置有呈內(nèi)凹狀的弧形內(nèi)削面,所述鋼背本體的前側(cè)開設(shè)有第一凹槽,且鋼背本體的一側(cè)安裝有第一下耳鉤套,另一側(cè)安裝有第二下耳鉤套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作方便,通過設(shè)置的減重孔能夠降低鋼背的重量,減少生產(chǎn)成本,通過設(shè)置的消音孔能夠削弱噪音強(qiáng)度,起到一定的降噪效果,通過設(shè)置的金屬網(wǎng),在增強(qiáng)鋼背強(qiáng)度的同時(shí)能夠增加其剪切強(qiáng)度,降低鋼背的損耗現(xiàn)象,通過設(shè)置的加強(qiáng)筋能夠在節(jié)省生產(chǎn)材料的同時(shí),提高鋼背的使用強(qiáng)度,延長(zhǎng)鋼背的使用壽命,達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬密封件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高強(qiáng)度節(jié)能環(huán)保型鋼背。
背景技術(shù)
在汽車剎車系統(tǒng)中,剎車片作為最關(guān)鍵的零部件,對(duì)剎車系統(tǒng)的好壞起著決定性作用,剎車片一般包括鋼背、摩擦材料、粘合劑,鋼背起承載、支撐摩擦材料的作用,剎車時(shí),鋼背受剎車鉗的推動(dòng),摩擦材料與剎車盤或鼓摩擦接觸,通過摩擦達(dá)到車輛減速的目的。
但是,目前市場(chǎng)上的鋼背不僅強(qiáng)度較差,而且整體使用壽命較低,鋼背與金屬網(wǎng)通常通過焊接方式固定,易產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象,存在一定的制動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),現(xiàn)有剎車片鋼背不具有減重孔,其生產(chǎn)過程中需要耗費(fèi)較多原材料,節(jié)能環(huán)保效果較差,且傳統(tǒng)鋼背不具有減噪功能,剎車過程中易產(chǎn)生較大噪音,實(shí)用性較差。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種高強(qiáng)度節(jié)能環(huán)保型鋼背,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度節(jié)能環(huán)保型鋼背,以解決上述背景技術(shù)中提出的不僅強(qiáng)度較差,而且整體使用壽命較低,鋼背與金屬網(wǎng)通常通過焊接方式固定,易產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象,存在一定的制動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),現(xiàn)有剎車片鋼背不具有減重孔,其生產(chǎn)過程中需要耗費(fèi)較多原材料,節(jié)能環(huán)保效果較差,且傳統(tǒng)鋼背不具有減噪功能,剎車過程中易產(chǎn)生較大噪音,實(shí)用性較差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度節(jié)能環(huán)保型鋼背,包括鋼背本體,所述鋼背本體的頂部設(shè)置有向外凸出的弧形外削面,且鋼背本體的底部設(shè)置有呈內(nèi)凹狀的弧形內(nèi)削面,所述鋼背本體的前側(cè)開設(shè)有第一凹槽,且鋼背本體的一側(cè)安裝有第一下耳鉤套,另一側(cè)安裝有第二下耳鉤套,所述鋼背本體的后側(cè)開設(shè)有第二凹槽,所述弧形外削面的頂部中間位置處開設(shè)有裝配口。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一凹槽的內(nèi)部開設(shè)有減重孔,且第一凹槽的內(nèi)部位于減重孔的一側(cè)位置處開設(shè)有消音孔,所述第一凹槽的一側(cè)壁開設(shè)有固定槽,且第一凹槽的前側(cè)安裝有金屬網(wǎng),所述第一凹槽的表面設(shè)置有防滑網(wǎng)紋。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述金屬網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊,且金屬網(wǎng)是一種鈦合金材質(zhì)的構(gòu)件。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定槽共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定槽對(duì)稱分布在第一凹槽的兩側(cè)壁,所述固定槽與固定塊相適配。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二凹槽的內(nèi)部安裝有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與鋼背本體在同一水平面上。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加強(qiáng)筋與鋼背本體為一體成型結(jié)構(gòu),且加強(qiáng)筋為米字型結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述減重孔呈圓弧形等距排列,且弧度與弧形外削面的弧度相同,所述消音孔對(duì)稱分布在減重孔的兩側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的減重孔能夠降低鋼背的重量,同時(shí)節(jié)省一定的生產(chǎn)材料,降低生產(chǎn)成本的同時(shí),起到一定的節(jié)能環(huán)保作用;通過設(shè)置的消音孔能夠削弱噪音強(qiáng)度,起到一定的降噪效果,降低剎車過程中產(chǎn)生的噪音現(xiàn)象。
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