[實用新型]具有自動上下料功能的自動壓合機

有效

• 申請號: 201821836223.1
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209161037U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 鄭懷躍;王松青
• 申請（專利權）人: 青島一站自動化設備有限公司
• 主分類號: B65H16/06
• 分類號: B65H16/06;B65H18/10;B65H37/04;B32B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了具有自動上下料功能的自動壓合機,包括底座、壓合座和施壓件，所述壓合座位于底座上側，所述施壓件位于壓合座上側，所述壓合座的一側設有收集輥，所述壓合座遠離收集輥的一側設有原料輥，所述原料輥上繞設有基材，且基材遠離原料輥的一端固定連接在收集輥上，所述收集輥上固定插設有轉軸，所述收集輥的兩端均設有固定架，所述轉軸的兩端分別活動插設在兩個固定架上。本實用新型壓合機配備了自動送料的機構，通過在壓合機一側設置收集輥對基材進行收集，并在壓合機另一側設置原料輥，保持基材不停流動，無需對單個的基材進行壓合，極大地提高了生產效率，對原料輥進行了便捷的拆裝設計，方便對原料輥進行更換。

技術領域

本實用新型涉及壓合機技術領域，尤其涉及具有自動上下料功能的自動壓合機。

背景技術

壓合機是一種將不同的基材貼合到一起的設備，一般通過液壓機施加壓力，壓合力度大，效果好。

現有的壓合機在使用時需要先將基材放置到工裝上，然后打開液壓機進行單個壓合，壓合結束后再將壓合好的產品取下。該過程操作復雜且效率低下，導致生產成本較高，因此需要對此作出改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中壓合機生產效率低下的問題，而提出的具有自動上下料功能的自動壓合機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

具有自動上下料功能的自動壓合機，包括底座、壓合座和施壓件，所述壓合座位于底座上側，所述施壓件位于壓合座上側，所述壓合座的一側設有收集輥，所述壓合座遠離收集輥的一側設有原料輥，所述原料輥上繞設有基材，且基材遠離原料輥的一端固定連接在收集輥上，所述收集輥上固定插設有轉軸，所述收集輥的兩端均設有固定架，所述轉軸的兩端分別活動插設在兩個固定架上，其中一個所述固定架上安裝有驅動電機，且轉軸的一端與驅動電機的驅動軸固定連接，所述原料輥的兩端均設有支撐架，所述原料輥上活動插設有支桿，所述支桿的兩端分別搭設在兩個支撐架上。

優選地，兩個所述支撐架的頂端均開設有放置口，兩個所述支撐架遠離壓合座一側的側壁上均開設有活動孔，兩個所述活動孔的內部均設有夾塊，所述夾塊靠近放置口的一端設有膠皮，所述夾塊遠離膠皮的一端安裝有驅動桿，所述驅動桿遠離夾塊的一端安裝有旋鈕，且旋鈕位于支撐架的外側。

優選地，所述驅動桿上開設有螺紋，所述夾塊上開設有與驅動桿相互嚙合的螺紋孔，所述驅動桿的外側壁上安裝有限位板，所述活動孔的內側壁上開設有與限位板相互配合的板槽。

優選地，所述底座的頂壁上對稱安裝有四個限位桿，所述壓合座的底壁上開設有多個與限位桿相互配合的限位孔，每個所述限位桿上均套設有復位彈簧，且復位彈簧位于底座和壓合座之間。

優選地，所述膠皮遠離夾塊的一端為弧形面。

優選地，所述支桿采用丁基阻尼材料制成，且支桿與原料輥相互配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型給壓合機配備了自動送料的機構，通過在壓合機一側設置收集輥對基材進行收集，并在壓合機另一側設置原料輥，保持基材不停流動，無需對單個的基材進行壓合，極大地提高了生產效率；

2、對原料輥進行了便捷的拆裝設計，方便對原料輥進行更換，同時利用阻尼性質的支桿與原料輥配合，給基材的流動提供了較好的穩定性，另外對支桿的固定效果較好，工作穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的具有自動上下料功能的自動壓合機的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的具有自動上下料功能的自動壓合機的A部分結構的放大圖；

圖3為本實用新型提出的具有自動上下料功能的自動壓合機的B部分結構的放大圖。