[實用新型]一種高頻環(huán)保節(jié)能研磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821835466.3
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209273185U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 陳佳嘉
• 申請（專利權）人: 陳佳嘉
• 主分類號: B24B31/06
• 分類號: B24B31/06;B24B55/00;B24B31/12
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所(普通合伙) 35200
• 代理人: 馬應森

一種高頻環(huán)保節(jié)能研磨機，涉及研磨設備。設有至少一組傳動單元、電機、皮帶、底座、皮帶輪、空心管、軸承、橡膠板和研磨槽，每組傳動單元設有一根中軸、一個齒輪、兩個偏心輪和兩個軸承座，所述中軸貫穿于軸承座、偏心輪、齒輪和皮帶輪中，中軸上加工有與齒輪、偏心輪和皮帶輪位置相對應的鍵槽，中軸通過鍵與齒輪、偏心輪和皮帶輪相配合，皮帶輪的轉動帶動中軸、偏心輪和齒輪一起轉動。可同時形成多個點或多種形式的震蕩波，這就可使研磨料與被研磨工件之間形成無規(guī)則翻滾、摩擦及碰撞，在高頻全方位的沖擊下達到高效的研磨拋光效果。在提高研磨效率的同時降低能耗，是可實現(xiàn)自動化的環(huán)保研磨設備。

技術領域

本實用新型涉及研磨設備，尤其是涉及高頻環(huán)保節(jié)能研磨機。

背景技術

現(xiàn)有的振動研磨設備通常采用振動電機或激振器作為動力驅動，其工作原理是使用振動電機或激振器帶動研磨機工作，從而使研磨槽內(nèi)的研磨料和待研磨工件之間產(chǎn)生摩擦及撞擊，由此達到對研磨工件進行研磨的效果。其缺點在于振動電機或激振器所做的功大部分都被研磨槽及彈簧所消耗，由于振動頻率為整體性，因此研磨料和待研磨工件多數(shù)成同步同向運動，導致效率低下，能耗高并且難以實現(xiàn)研磨自動化。

中國專利CN104690635B公開一種多功能磁力研磨機，包括研磨筒、磁力套圈、主通管、接料槽、清洗液槽，所述磁力套圈圈身中空部分有線圈，線圈與高頻電源相連，所述研磨筒在磁力套圈的圈內(nèi)，研磨筒底部有第一筒底，第一筒底底部有第二筒底，所述研磨筒底部有若干支撐架，所述研磨筒下方有接料槽，所述主通管伸入研磨筒內(nèi)，主通管在研磨筒內(nèi)部分有若干分管，所述主通管頂部連有進氣管和進液管，所述進氣管上有進氣控制閥，進氣管端部連有風機，風機內(nèi)有加熱塊，所述進液管上有進液控制閥，進液管端部連有水泵，水泵在清洗液槽底部。

中國專利CN102729128B公開一種全自動磁力研磨機，它包括機身、用以循環(huán)傳動的傳動機構、多個容納物料的研磨容器和研磨用的磁力發(fā)生裝置，傳動機構安裝在機身上端，各研磨容器通過活節(jié)支架連接在傳動機構上，形成一循環(huán)傳動的流水線結構，磁力發(fā)生裝置設置在研磨容器下方，該磁力發(fā)生裝置通過固定板安裝在機身下端，工作時透過循環(huán)傳送的傳動機構，各研磨容器不間斷慢速通過高速旋轉的強力磁盤，使研磨容器內(nèi)研磨材料(不銹鋼針) 作高頻率旋轉流動、振動、換向翻滾，磨擦工件表面實行對工件研磨拋光處理，通過該發(fā)明實行不間斷流水線式生產(chǎn)作業(yè)，提高了加工效率，保證了加工質(zhì)量，節(jié)省了人力物力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種高效且可實現(xiàn)自動化的高頻環(huán)保節(jié)能研磨機。

本實用新型的技術方案之一：本實用新型設有至少一組傳動單元、電機、皮帶、底座、皮帶輪、空心管、軸承、橡膠板和研磨槽，每組傳動單元設有一根中軸、一個齒輪、兩個偏心輪和兩個軸承座，所述中軸貫穿于軸承座、偏心輪、齒輪和皮帶輪中，中軸上加工有與齒輪、偏心輪和皮帶輪位置相對應的鍵槽，中軸通過鍵與齒輪、偏心輪和皮帶輪相配合，皮帶輪的轉動帶動中軸、偏心輪和齒輪一起轉動；

所述空心管內(nèi)孔的兩端安裝固定軸承，所述傳動單元穿過空心管和軸承并使偏心輪嵌于軸承中，傳動單元通過軸承座與底座相緊固；所述皮帶輪在電機與皮帶的帶動下轉動，在齒輪的作用下任意一組傳動單元轉動即可帶動相鄰傳動單元轉動；

所述橡膠板兩側通過第1螺絲緊固于底座兩側，橡膠板平鋪覆蓋于空心管上，第2螺絲穿過橡膠板后鎖緊于空心管上，當傳動單元轉動時由于空心管受到第2螺絲的牽制，空心管并不轉動，而是會在偏心輪的影響下產(chǎn)生位移，相鄰空心管可設定為反向交替位移，由于第 2螺絲的固定，空心管產(chǎn)生交替上下位移的同時橡膠板則會產(chǎn)生類似波浪形狀的位移；

所述研磨槽內(nèi)裝有研磨料和待研磨工件，在重力的作用下研磨槽底部與橡膠板貼合；當橡膠板產(chǎn)生位移的同時即可影響研磨槽，所以在電機的高速帶動下研磨槽內(nèi)的研磨料和待研磨工件發(fā)生翻滾、摩擦及碰撞，從而可對待研磨工件進行表面處理。

所述研磨槽可采用橡膠、布料或其他柔性材料制作。