[實用新型]一種軟磨片回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821835386.8 | 申請日: | 2018-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN209110877U | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李海申;趙志普 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具工 軟磨 攤料 主機 本實用新型 出料機構(gòu) 進料機構(gòu) 模具工位 主機機構(gòu) 回轉(zhuǎn)式 空模具 模壓機 稱料 模具 倒料機構(gòu) 生產(chǎn)效率 縱向布置 秤料 推缸 保證 | ||
本實用新型公開了一種軟磨片回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)線,包括稱料攤料平臺、進料機構(gòu)、主機機構(gòu)、出料機構(gòu)和卸模壓機機構(gòu),其中稱料攤料平臺包括在平臺上縱向布置的兩列模具工位,兩列模具工位為空模具工位列和作業(yè)模具工位列,作業(yè)模具工位列由首位向末位對應設(shè)有秤料倒料機構(gòu)和攤料機構(gòu);空模具工位列的末位旁側(cè)設(shè)橫推一缸,作業(yè)模具工位列的首位旁側(cè)設(shè)縱推缸,作業(yè)模具工位列的末位旁側(cè)設(shè)橫推二缸;主機機構(gòu)包括至少一臺主機,進料機構(gòu)將模具送至對應的主機內(nèi),出料機構(gòu)將主機處理后的模具送至卸模壓機機構(gòu)。本實用新型能夠提高軟磨片的生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于軟磨片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟磨片回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
樹脂軟磨片主要成分是以環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂為主要結(jié)合劑的金剛石研磨拋光工具。其用來作為石材,陶瓷,地磚等材料進行異型加工,適用于石材拋光,線條倒角,弧形板及異形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地磚、釉面磚、玻化磚的異形加工,修復和翻新。
目前樹脂軟磨片制作步驟大致分為:人工用料勺從料盆中取得料粉,倒入電子秤的稱料盒上,稱得所需重量的料粉后,將料粉倒入模具中,人工利用掛料板將料粉攤平,然后人工將模具放入單臺硫化機中熱壓成型,成型完成后,人工將模具從硫化機中取出后放入卸模壓機中卸模,然后再組合模具重新稱料,以此往復。
現(xiàn)有的樹脂軟磨片制作生產(chǎn)線存在以下缺陷:1、在此過程中取料、稱料、攤料、模具運入壓機、運出壓機,卸模均為人工完成,工人勞動強度大,勞動料率低,在目前社會用工荒,國家提倡工業(yè)2025的大背景下高自動化、高智能化的設(shè)備為社會所需求。2、由于樹脂軟磨片厚度薄,其成型后的厚度在2.5mm,所以對攤料的精度要求特別高,若攤料不均勻,在粉料較少的地方就會出現(xiàn)氣孔現(xiàn)場,從而造成廢品。在各軟磨片生產(chǎn)廠家現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品有氣孔現(xiàn)象,從而造成一定的廢品率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種軟磨片回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)線,能夠提高軟磨片的生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種軟磨片回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)線,包括稱料攤料平臺、進料機構(gòu)、主機機構(gòu)、出料機構(gòu)和卸模壓機機構(gòu),
其中稱料攤料平臺包括在平臺上縱向布置的兩列模具工位,兩列模具工位為空模具工位列和作業(yè)模具工位列,作業(yè)模具工位列由首位向末位對應設(shè)有秤料倒料機構(gòu)和攤料機構(gòu);
空模具工位列的末位旁側(cè)設(shè)橫推一缸,橫推一缸將空模具工位列末位處的模具推進至作業(yè)模具工位列;
作業(yè)模具工位列的首位旁側(cè)設(shè)縱推缸,縱推缸將作業(yè)模具工位列的模具沿縱向向前推進,使模具依次經(jīng)秤料倒料機構(gòu)和攤料機構(gòu)處理完成放料;
作業(yè)模具工位列的末位旁側(cè)設(shè)橫推二缸,橫推二缸推進將模具工位列末位的模具推進至進料機構(gòu);
其中主機機構(gòu)包括至少一臺主機,進料機構(gòu)將模具送至對應的主機內(nèi),出料機構(gòu)將主機處理后的模具送至卸模壓機機構(gòu),經(jīng)卸模壓機機構(gòu)卸模后的模具送至空模具工位列。
所述秤料倒料機構(gòu)包括螺桿秤、電子秤、秤料料斗和倒料控制裝置;
螺桿秤,用于向秤料料斗配料;
電子秤通過電子秤支架設(shè)于稱料攤料平臺上,并位于作業(yè)模具工位列旁側(cè),秤料料斗安裝于電子秤上,電子秤將秤得的料粉重量反饋給螺桿秤;
秤料料斗為兩半結(jié)構(gòu),其包括由兩個半斗拼合形成的下部小且拼合封閉、上部大且敞口的斗體結(jié)構(gòu),秤料料斗上端部設(shè)有橫向穿過的料斗支撐軸,兩個半斗分別與該料斗支撐軸轉(zhuǎn)動連接;兩個半斗在重力作用自然狀態(tài)下呈兩半閉合狀態(tài);
兩個半斗的下半部均固設(shè)有凸出于斗體的料斗倒料擋塊,兩料斗倒料擋塊相對設(shè)置且兩者之間形成秤料料斗的倒料開合控制區(qū);
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