[實用新型]高溫煤氣冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821834956.1
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209180902U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 王海峰;孟嫚嫚;羅冰;郭會朋
• 申請（專利權）人: 濟南鍋爐集團有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22D1/00;F22G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高溫煤氣冷卻裝置。包括由膜式水冷壁圍成的封閉式煙道，煙道上端為高溫煤氣入口，下端為低溫煤氣出口，煙道內從上到下依次布置了一級過熱器、二級過熱器、一級蒸發器、二級蒸發器和省煤器，給水從給水入口進入省煤器進行換熱，換熱后的汽水混合物通過引流管進入鍋筒，再經下降管進入膜式壁。汽水混合物經膜式壁、兩級蒸發器后，由蒸汽引出管再次引入鍋筒，鍋筒內的飽和蒸汽經飽和蒸汽引出管引至二級過熱器，依次經過二級過熱器、噴水減溫器、一級過熱器換熱后成為過熱蒸汽，過熱蒸汽由過熱蒸汽引出管引至集汽集箱，由過熱蒸汽出口排出。采用全膜式壁焊接結構，結構簡單的同時密封性能好，防止泄漏、保證安全、熱效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體是一種密封型高溫煤氣冷卻裝置。

背景技術

以煤為主的一次能源結構特點決定了我國大力發展煤化工產業的重要性和緊迫性，而煤氣化技術則是實現煤炭清潔、高效、綜合利用的重要技術手段，也是發展傳統煤化工、現代煤化工、煤制油、煤制天然氣、煤氣化多聯產等重要工業化生產的基礎和關鍵技術手段。現有的煤氣化工藝流程中，高溫煤氣冷卻裝置是重要組成部分，其作用為對高溫煤氣進行冷卻的同時，將給水變成蒸汽使用。由于煤氣化出來的煤氣溫度高、煙塵含量大，細粉灰在冷卻裝置中容易自燃和積灰，而且因為介質是煤氣，含有可燃性氣體，比如一氧化碳、甲烷等，冷卻裝置存在難密封、易泄漏、效率低的問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高溫煤氣冷卻裝置，密封效果好、安全性能高、效率高、清灰性能佳、可模塊化出廠。

為了解決所述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種高溫煤氣冷卻裝置，包括由膜式水冷壁圍成的封閉式煙道，煙道上端為高溫煤氣入口，下端為低溫煤氣出口，煙道內從上到下依次布置了一級過熱器、二級過熱器、一級蒸發器、二級蒸發器和省煤器，還包括汽水流程，汽水流程包括給水從給水入口進入省煤器進行換熱，換熱后的汽水混合物通過引流管進入鍋筒，再經下降管進入膜式壁。汽水混合物經膜式壁、兩級蒸發器后，由蒸汽引出管再次引入鍋筒，鍋筒內的飽和蒸汽經飽和蒸汽引出管引至二級過熱器，依次經過二級過熱器、噴水減溫器、一級過熱器換熱后成為過熱蒸汽，過熱蒸汽由過熱蒸汽引出管引至集汽集箱，由過熱蒸汽出口排出。

進一步的，煙道上端設有吊掛，煙道通過吊掛懸吊在鋼架橫梁上。

進一步的，所述煙道由前側膜式水冷壁、左側膜式水冷壁、右側膜式水冷壁、后側膜式水冷壁焊接組成。

進一步的，一級蒸發器和二級蒸發器直接焊接在膜式水冷器管排上。

進一步的，鍋筒通過支座支撐在鋼架橫梁上。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用懸吊結構，受熱面可自由膨脹。采用全膜式壁焊接結構，結構簡單的同時密封性能好，防止泄漏、保證安全、熱效率高。蒸發器直接焊接于膜式壁管排上，不需在煙道上開設穿墻孔，能夠更好的保證煙道密封效果。全部對流受熱面采用大節距、順列布置，防止積灰和腐蝕。本裝置可整體模塊出廠，現場安裝簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、鍋筒，2、下降管，3、前側膜式水冷壁，4、左側膜式水冷壁，5、右側膜式水冷壁，6、后側膜式水冷壁，7、蒸汽引出管，8、一級過熱器，9、噴水降溫器，10、二級過熱器，11、一級蒸發器，12、二級蒸發器，13、省煤器，14、吊掛，15、支座，16、給水入口，17、引流管，18、飽和蒸汽引出管，19、過熱蒸汽引出管，20、集汽集箱，21、過熱蒸汽出口，22、高溫煤氣入口，23、低溫煤氣出口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。