[實用新型]一種密封繼電器用的焊接式引出端

有效

• 申請號: 201821834841.2
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN208873671U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 李明;唐鈺杰;蔡昭文;秦健雄;程賢科
• 申請（專利權）人: 桂林航天電子有限公司
• 主分類號: H01H50/14
• 分類號: H01H50/14;H01H50/02
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 陳躍琳

本實用新型公開一種密封繼電器用的焊接式引出端，由套筒和芯桿組成；套筒采用可伐合金材料制成，并呈中空的柱形結構；套筒的外側端即安裝于繼電器底座外側一端為通孔，套筒的內側端即安裝于繼電器底座內側一端為通孔或盲孔；芯桿采用金屬材料制成，并呈實心的柱狀結構；芯桿穿設在套筒內，且兩者之間留有一定的間隙；芯桿與套筒的至少其中一端在間隙處通過焊料焊接在一起。本實用新型能夠在滿足外形尺寸要求前提下，實現良好的導電、導熱性能，同時避免一般銅芯可伐材料引出端易導致封接玻璃出現裂紋的問題，且可根據設計需要，調整銅芯所占的比例，最大限度提高其導電、導熱性能。

技術領域

本實用新型涉及繼電器技術領域，具體涉及一種密封繼電器用的焊接式引出端。

背景技術

引出端是密封電磁繼電器的電接口部件，既是繼電器內部接觸系統的重要組成部件，也是外部接線端子，在繼電器中主要作用是導通負載電流、將觸點電弧熱導出，其結構和性能對繼電器導熱、導電和密封性能有較大的影響。一方面，引出端作為接觸系統的導流部件，由于自身體電阻形成壓降并導致電阻熱，負載電流越大，壓降和發熱現象越明顯；另一方面，引出端作為接觸系統的導熱部件，接觸系統電弧熱、電阻熱需要通過引出端傳導至繼電器外部，引出端導熱性能對降低觸點溫度、提高繼電器可靠性有較大影響。

為解決功率型密封繼電器引出端發熱和導熱問題，傳統辦法主要通過加大引出端結構尺寸來獲得更大的導電導熱截面積或采用銅芯可伐引出端，以降低引出端的體電阻、提高導熱性能。但很多符合行業標準的密封電磁繼電器對體積、引出端的尺寸和形狀均有明確要求，因此受繼電器總體尺寸、重量限制，這些密封繼電器的引出端尺寸增加往往受到較大限制。引出端采用銅芯可伐材料時，由于銅的熱膨脹系數與封接玻璃熱膨脹系數的差異較大，易導致絕緣子裂，影響繼電器的密封性能，不能滿足密封繼電器標準規定的密封性≤10-3Pa.cm3/s要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的是現有繼電器的引出端無法同時滿足密封性和小尺寸的要求的問題，提供一種密封繼電器用的焊接式引出端。

為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種密封繼電器用的焊接式引出端，包括引出端本體，其特征是，所述引出端本體主要由套筒和芯桿組成；套筒采用可伐合金材料制成，并呈中空的柱形結構；套筒的外側端即安裝于繼電器底座外側一端為通孔，套筒的內側端即安裝于繼電器底座內側一端為通孔或盲孔；芯桿采用金屬材料制成，并呈實心的柱狀結構；芯桿穿設在套筒內，且兩者之間留有一定的間隙；芯桿與套筒的至少其中一端在間隙處通過焊料焊接在一起，實現芯桿和套筒的電性連通。

上述方案中，套筒和芯桿均為圓柱狀。

上述方案中，套筒的中軸線和芯桿的中軸線重合。

上述方案中，間隙的寬度介于0.01mm～1mm之間。

上述方案中，當套筒的內側端為通孔時，芯桿的內側端的端面與套筒的內側端的端面相平或長于套筒的內側端的端面。

上述方案中，當套筒的內側端為盲孔時，套筒的內側端開設有內螺紋，芯桿的內側端對應地開設有與之相嚙合的外螺紋。

與現有技術相比，本實用新型具有如下特點：

1、引出端采用套筒與芯桿焊接式結構。套筒與芯桿兩端采用焊接形式使二者形成整體，充分利用了可伐材料與封接玻璃熱膨脹系數匹配、銅優良導電導熱性能；

2、引出端套筒與芯桿間設計了間隙，避免芯桿材料熱膨脹對玻璃擠壓、拉扯形成裂紋，使密封繼電器封接更可靠；

3、可根據設計需要，調整芯桿所占的比例，從而最大限度提高其導電、導熱性能。

附圖說明

圖1為密封繼電器用的焊接式引出端的安裝示意圖。