[實(shí)用新型]一種加熱爐低氮氧化物調(diào)焰燒嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821834811.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209399362U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)華;丁言壘;張坤;郭瓊瓊;陳鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 靖江特殊鋼有限公司
• 主分類號(hào): F23D14/02
• 分類號(hào): F23D14/02;F23D14/62
• 代理公司: 南京匯恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32282
• 代理人: 王月霞

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱爐低氮氧化物調(diào)焰燒嘴，屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括中空的空氣殼體和燃?xì)夤埽諝鈿んw上設(shè)置有空氣入口，空氣殼體的右側(cè)端面上設(shè)置有若干個(gè)空氣通道，燃?xì)夤茉诳諝鈿んw的內(nèi)部穿過(guò)，燃?xì)夤艿某鰵舛宋挥诳諝鈿んw的右側(cè)，燃?xì)夤艿倪M(jìn)氣端位于空氣殼體的左側(cè)外部，在空氣殼體左側(cè)外部的燃?xì)夤苌显O(shè)置有燃?xì)馊肟冢谌細(xì)夤軆?nèi)部穿插設(shè)置有中心風(fēng)管道，中心風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端位于燃?xì)夤芡獠浚行娘L(fēng)管道的出風(fēng)端與燃?xì)夤苤g套接有空燃混合頭，中心風(fēng)管道的出風(fēng)端設(shè)置有燒嘴芯，燒嘴芯上套接有燒嘴芯套，燒嘴芯套包括管體和環(huán)繞設(shè)置在管體外圓周面上的分流板。本實(shí)用新型采用空氣分級(jí)技術(shù)，有效減少了噸鋼燃?xì)庀募暗趸锏漠a(chǎn)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加熱爐低氮氧化物調(diào)焰燒嘴，屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有加熱爐用調(diào)焰燒嘴，且一些加熱爐用調(diào)焰燒嘴為直噴式環(huán)形通道，使得燃?xì)獾娜紵怀浞郑沟眉訜釙r(shí)間變長(zhǎng)，影響了整個(gè)系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換率，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響；燃燒不均勻，使得局部高溫，導(dǎo)致氮氧化物排放值易超出加熱率爐排放標(biāo)準(zhǔn)，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種加熱爐低氮氧化物調(diào)焰燒嘴，采用氣體分級(jí)技術(shù)及燒嘴芯套的設(shè)置，有效減少了燃?xì)庀募暗趸锏漠a(chǎn)生。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種加熱爐低氮氧化物調(diào)焰燒嘴，包括中空的空氣殼體和燃?xì)夤埽諝鈿んw上設(shè)置有空氣入口，空氣殼體的右側(cè)端面上設(shè)置有若干個(gè)空氣通道，燃?xì)夤茉诳諝鈿んw的內(nèi)部穿過(guò)，燃?xì)夤艿某鰵舛宋挥诳諝鈿んw的右側(cè)，燃?xì)夤艿倪M(jìn)氣端位于空氣殼體的左側(cè)外部，在空氣殼體左側(cè)外部的燃?xì)夤苌显O(shè)置有燃?xì)馊肟冢谌細(xì)夤艿膬?nèi)部穿插設(shè)置有中心風(fēng)管道，中心風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端位于燃?xì)夤艿耐獠浚行娘L(fēng)管道的出風(fēng)端與燃?xì)夤苤g套接有空燃混合頭，且中心風(fēng)管道的出風(fēng)端設(shè)置有燒嘴芯，燒嘴芯上套接有燒嘴芯套，燒嘴芯套包括管體和環(huán)繞設(shè)置在管體外圓周面上的若干個(gè)分流板。

優(yōu)選的是，空氣殼體內(nèi)襯有陶瓷耐熱材料。

進(jìn)一步的優(yōu)選，空氣入口、燃?xì)馊肟凇⒅行娘L(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)端分別與空氣進(jìn)氣管、燃?xì)膺M(jìn)氣管和中心風(fēng)進(jìn)氣管連通。

進(jìn)一步的優(yōu)選，空氣進(jìn)氣管、燃?xì)膺M(jìn)氣管和中心風(fēng)進(jìn)氣管上分別設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)。

進(jìn)一步的優(yōu)選，位于燃?xì)夤軆?nèi)部的中心風(fēng)管道的長(zhǎng)度小于燃?xì)夤艿拈L(zhǎng)度，且中心風(fēng)管道出風(fēng)端設(shè)置的燒嘴芯也位于燃?xì)夤軆?nèi)。

進(jìn)一步的優(yōu)選，分流板是直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)分流板的短邊與管體外圓周面固定連接，直角梯形結(jié)構(gòu)分流板的斜邊與管體外圓周面的切線之間的夾角角度為10°-15°。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

采用層層套接的連接方式，將氣體進(jìn)行分級(jí)，空氣通過(guò)空氣入口進(jìn)入空氣殼體再經(jīng)過(guò)若干個(gè)空氣通道與在燃?xì)夤軆?nèi)出來(lái)的燃?xì)膺M(jìn)行混合點(diǎn)燃，中心風(fēng)通過(guò)中心風(fēng)管道吹出助燃，使得燃燒更充分，從而減少了燃?xì)庀募暗趸锏漠a(chǎn)生；在燒嘴芯上套接有燒嘴芯套，燒嘴芯套上的分流板是直角梯形結(jié)構(gòu)，直角梯形結(jié)構(gòu)分流板的短邊與管體外圓周面固定連接，直角梯形結(jié)構(gòu)分流板的斜邊與管體外圓周面的切線之間的夾角角度為10°-15°，使得燃?xì)饬魍娣e降低，提高了燒嘴芯前燃?xì)鈮毫Γ涌炝松郎厮俣龋紵鹧媪魉俑撸瑥?qiáng)化對(duì)流傳熱，降低了燃料消耗且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為燒嘴芯套的右視圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1、空氣殼體，2、燃?xì)夤埽?、中心風(fēng)管道，4、空燃混合頭，5、燒嘴芯，6、燒嘴芯套，11、空氣入口，21、燃?xì)馊肟冢?1、管體，62、分流板。

具體實(shí)施方式