[實用新型]制備球形粉末的裝置

有效

• 申請號: 201821834109.5
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209318793U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 馬瑛劍;李敬;李華城;汪鳳林
• 申請（專利權）人: 深圳市圓夢精密技術研究院
• 主分類號: B22F9/10
• 分類號: B22F9/10;B22F1/00
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其涉及一種制備球形粉末的裝置及其制備方法，制備球形粉末的裝置包括過濾桶、驅動裝置和用于產生金屬液滴的發生裝置，過濾桶設置于發生裝置的下方并用于盛裝由發生裝置產生的金屬液滴，且過濾桶的周壁上開設有若干個過濾孔，驅動裝置與過濾桶連接并用于驅動過濾桶旋轉以過濾桶內的金屬液滴從過濾孔內甩出。本實用新型的制備球形粉末的裝置，主要是利用旋轉的過濾桶上的過濾孔來實現金屬液滴霧化，其結構簡單，運行成本低，且其制備的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之間無黏連等優點，這就使得其制備的球形粉末的品質好質量高；并且，過濾孔有若干個，在高速離心力的作用下，能夠實現金屬粉末的高回收率。

技術領域

本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其涉及一種制備球形粉末的裝置。

背景技術

金屬球形粉末由于其能夠用于金屬3D打印、激光融覆、金屬注射成型等領域，而得到了越來越多的關注。目前，主流制取金屬球形粉末的方式有：等離子旋轉電極霧化法、等離子霧化法和氣霧化法，以上幾種方法均有其不足之處，等離子旋轉電極霧化法中，其細粉收率太低，無法滿足大部分3D打印需求；等離子霧化法中，其成本過高，且工藝難度大，導致無法實現普及；氣霧化法中，其粉末的球形度差，導致粉末品質變差。顯然，目前已有的技術難以滿足3D打印等對高端球形粉末的需求，導致3D打印技術等發展受阻。因此，亟需一種低成本、高效率、高質量的制粉方式取代已有的制粉技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制備球形粉末的裝置及其制備方法，旨在解決現有技術中的制備球形粉末的方法無法同時滿足高細粉收率和球形度好的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種制備球形粉末的裝置，包括過濾桶、驅動裝置和用于產生金屬液滴的發生裝置，所述過濾桶位于發生裝置的下方以使得所述發生裝置產生的金屬液滴能夠滴入到所述過濾桶內，所述過濾桶的周壁上開設有若干個過濾孔，所述驅動裝置與所述過濾桶連接以驅動所述過濾桶旋轉從而將所述過濾桶內的所述金屬液滴從所述過濾孔內甩出。

進一步地，各所述過濾孔呈環形均勻地分布在所述過濾桶的周壁上。

進一步地，各所述過濾孔的直徑均為8μm～12μm。

進一步地，所述過濾桶為坩堝。

進一步地，所述制備球形粉末的裝置還包括收粉桶，所述過濾桶安裝于所述收粉桶內。

進一步地，所述收粉桶的底部設有圓環凸起，所述過濾桶安裝于所述圓環凸起內，且所述過濾桶的外周壁抵接在所述圓環凸起的內壁上。

進一步地，所述驅動裝置包括電機和法蘭盤，所述電機通過所述法蘭盤連接于所述過濾桶的底部以驅動所述過濾桶旋轉。

進一步地，所述發生裝置為裝有所述金屬液的原料桶，所述原料桶設于所述過濾桶的上方。

進一步地，所述發生裝置包括加熱件和金屬棒料，所述金屬棒料設置于所述過濾桶的上方，所述加熱件設置于所述金屬棒料的側部并正對所述金屬棒料的下端部。

進一步地，所述制備球形粉末的裝置還包括旋轉件，所述旋轉件與所述金屬棒料相連并用以驅動所述金屬棒料旋轉，所述金屬棒料的旋轉方向與所述過濾桶的旋轉方向相反設置。