[實(shí)用新型]水泥欄柱的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu)及成型系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821833950.2 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN209380224U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱子凡 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽玄同工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 合肥九道和專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 胡發(fā)丁 |
| 地址: | 246620 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋 壓裝 壓裝機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 成型系統(tǒng) 鋼筋保護(hù) 向下移動(dòng) 保持架 定位座 欄柱 芯管 壓桿 裝配 自動(dòng)化 垂直彎折 動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 對稱設(shè)置 方向一致 限位作用 芯管下部 支撐芯管 水泥 彎折的 彎折段 向下壓 工位 兩組 下移 支撐 加工 | ||
1.一種水泥欄柱的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)架,機(jī)架上對稱設(shè)置有兩組鋼筋壓裝單元,所述鋼筋壓裝單元包括推動(dòng)待裝配的鋼筋向下移動(dòng)的壓桿(50),以及限定鋼筋下移路徑的定位座,鋼筋的兩端垂直彎折、且彎折的方向一致,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)壓桿(50)推動(dòng)待裝配的鋼筋向下移動(dòng)并通過定位座的限位作用以使對應(yīng)鋼筋的兩端彎折段向下壓裝固定在對應(yīng)芯管上的鋼筋保持架上,鋼筋壓裝工位的芯管下部設(shè)置有支撐芯管上壓裝的鋼筋保持架的支撐塊(58)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:兩鋼筋壓裝單元下壓固定的兩鋼筋的高度一致、且兩鋼筋關(guān)于裝鋼筋工位的芯管軸芯對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位座上設(shè)有限定待裝配鋼筋自上而下吻合通過的限位通路(52),限位通路(52)的路寬與鋼筋的直徑吻合,鋼筋壓裝單元上設(shè)置可阻擋待裝配鋼筋從限位通路(52)自由下落的托件,動(dòng)力先驅(qū)動(dòng)壓桿(50)、定位座及通過托件支撐位于限位通路(52)內(nèi)的待裝配鋼筋同步向下移動(dòng),直至限位通路(52)的下出口端面抵靠在對應(yīng)卡箍的凸耳上板面;之后動(dòng)力再驅(qū)動(dòng)壓桿(50)推動(dòng)待裝配鋼筋相對定位座向下移動(dòng)至鋼筋兩端的彎折段壓入對應(yīng)的凸耳定位孔(20)內(nèi),該過程托件避讓待裝配鋼筋在限位通路(52)內(nèi)向下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架的中部、位于兩組鋼筋壓裝單元之間設(shè)有凹形卡座(51),凹形卡座(51)與兩定位座固連,且凹形卡座(51)與兩定位座裝配構(gòu)成的下底面整體呈與芯管的管身相吻合的凹面(51a),限位通路(52)的下出口端面抵靠在對應(yīng)卡箍的凸耳上板面狀態(tài)下,凹形卡座(51)與兩定位座構(gòu)成的凹面(51a)吻合卡在芯管的管身上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鋼筋壓裝單元包括鋼筋的存儲(chǔ)架,所述存儲(chǔ)架包括兩根平行間隔且傾斜布置的斜桿(53),儲(chǔ)備鋼筋搭設(shè)在兩斜桿(53)上,斜桿(53)的低端位于斜桿(53)所在的平面向上彎折構(gòu)成阻擋斜桿(53)上的鋼筋直接滑落的擋桿(53a)、且擋桿(53a)位于限位通路(52)和斜桿(53)之間,所述鋼筋壓裝單元上設(shè)置有頂板(59),且頂板(59)位于斜桿(53)最低處的鋼筋下方的上板邊呈斜面狀,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頂板(59)向上移動(dòng)推動(dòng)斜桿(53)上最低處的鋼筋向上移動(dòng),直至該鋼筋高出擋桿(53a)的頂端并從頂板(59)的上板邊滑落至限位通路(52)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋桿(53a)的頂端呈斜面狀,且擋桿(53a)的頂端和頂板(59)的斜面板邊的斜度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:壓桿(50)的下端面與鋼筋端部的彎折段向吻合,壓桿(50)下壓鋼筋過程中,壓桿(50)的下端面吻合作用下壓鋼筋端部的彎折段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋壓裝機(jī)構(gòu),其特征在于:所述托件包括擺動(dòng)桿(54),擺動(dòng)桿(54)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在對應(yīng)的定位座上,所述擺動(dòng)桿(54)位于限位通路(52)內(nèi)的鋼筋所在的面內(nèi)擺動(dòng),擺動(dòng)桿(54)的下端設(shè)置有托塊,所述定位座上設(shè)置有連接擺動(dòng)桿(54)的扭簧,扭簧作用擺動(dòng)桿(54)復(fù)位狀態(tài)下,擺動(dòng)桿(54)下端的托塊托住限位通路(52)內(nèi)待裝配的鋼筋彎折段的底部,壓桿(50)相對定位座向下移動(dòng)過程中,待裝配的鋼筋彎折段受壓桿(50)作用下壓托塊擺動(dòng)以避讓待裝配的鋼筋下移。
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