[實用新型]一種多功能膜合成三聚甲醛及DMM3-8的裝置

有效

• 申請號: 201821832990.5
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209493513U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 毛進池;劉文飛;張勇;高永林
• 申請（專利權）人: 凱瑞環保科技股份有限公司
• 主分類號: C07D323/06
• 分類號: C07D323/06;C07C41/56;C07C41/58;C07C43/30
• 代理公司: 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;吳茜

本實用新型公開了一種多功能膜合成三聚甲醛及DMM_3?8的裝置，包括依次相連的換熱器、甲縮醛氧化反應器、萃取催化反應塔、萃取塔、混合器、多段固定床反應器、分餾塔。空氣和甲縮醛被換熱器加熱后進入到甲縮醛氧化反應器中進行氧化反應，氧化反應得到溫度高的氧化產物進入到換熱器中換熱后得到溫度降低的氧化產物，溫度降低的氧化產物再進入萃取催化反應塔內進行聚合反應，聚合產物經萃取分離后得到三聚甲醛，三聚甲醛與甲縮醛混合后進入到多段固定床反應器中進行反應合成DMMn的反應，反應產物DMMn經分餾后得到成品DMM_3?8。本實用新型工藝條件溫和，工藝流程短，投資小，見效快；高效低耗，清潔環保的諸多優勢兼具的新技術。

技術領域

本實用新型涉及一種甲縮醛氧化的方法，具體涉及一種多功能膜合成三聚甲醛及DMMn的裝置和方法，屬于精細化工技術領域。

背景技術

三聚甲醛是重要的化工原料，應用非常廣泛。目前工藝上比較成熟的合成技術路線是：以硫酸為催化劑合成三聚甲醛，并且是以35-50％的甲醛水溶液為原料，這樣就給合成三聚甲醛的工藝帶來先天不足：三廢排放多、生產環境差、流程長、投資大、生產設備腐蝕嚴重等問題，因此開發一種高效節能、清潔環保的新技術勢在必行。

現存的合成方法為：甲醇氧化→氧化產物水吸收→產生35-50％含量的甲醛水溶液→減壓濃縮→加熱100℃→進入搪瓷反應釜→用2-10％硫酸催化→蒸發濃縮三聚甲醛水溶液→再萃取精制→烘干得到最終成品。而本技術是用甲縮醛氧化產物，直接進入一個多段、多功能膜組件列管床催化塔內，所謂多功能膜是集脫水、催化于一身，并在萃取劑的作用下，同時發生脫水、催化、萃取協同作用，一并合成三聚甲醛進而生產DMMn的一種新技術。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中硫酸法催化合成三聚甲醛存在的先天不足，而提供一種多功能膜合成三聚甲醛及DMMn的裝置和方法，克服了現存水吸收技術、濃縮技術、硫酸催化技術、萃取烘干技術等存在的缺陷和弊端，開創了一條工藝條件溫和、工藝流程短、投資小、見效快、高效低耗、清潔環保的方法及裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型首先提供一種多功能膜合成三聚甲醛及DMM_3-8的裝置，包括依次相連的換熱器、甲縮醛氧化反應器、萃取催化反應塔、萃分塔、混合器、多段固定床反應器、分餾塔，空氣和甲縮醛先進入到換熱器殼程內被加熱，然后進入到甲縮醛氧化反應器中進行氧化反應，氧化反應得到溫度高的氧化產物進入到換熱器管程中換熱后得到溫度降低的氧化產物，溫度降低的氧化產物再進入萃取催化反應塔內進行聚合反應，聚合產物經萃取分離后得到產物三聚甲醛，三聚甲醛再與甲縮醛在混合器中混合后進入到多段固定床反應器中進行反應合成DMMn的反應，反應產物DMMn經分餾后得到成品DMM_3-8；其特征在于：

所述的換熱器，為列管式換熱器，殼程的側壁上方設有冷物質進口6A、下方設有熱物質出口6B，管程的底部設有進料口6D，頂部設有出料口6C；其中：冷物質進口6A與能夠提供空氣和/或甲縮醛的裝置相連接熱；

所述的甲縮醛氧化反應器，頂部設有進料口1A、底部設有出料口1B，側壁的上方設有進口1D、下方設有出口1C，其中：進料口1A與換熱器的熱物質出口6B相連接；出料口1B與換熱器的進料口6D相連接；進口1D、出口1C之間設有廢熱鍋爐，出口1C與廢熱鍋爐的進口相連接，進口1D與廢熱鍋爐的出口相連接，廢熱鍋爐為氧化反應提供熱量；