[實用新型]一種自動掀背門下飾板生產線

有效

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• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN210190678U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 唐建華;楊麗;吳濤
• 申請（專利權）人: 德世智能機械（東莞）有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00;B29C65/08;B29C65/56;B29C65/72;B29C45/38
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本實用新型公開一種自動掀背門下飾板生產線，包括機架、控制箱、剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置、超聲波焊棉裝置和送料機械手；該控制箱、剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置、超聲波焊棉裝置和送料機械手均設置于機架上，該剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置、超聲波焊棉裝置和送料機械手受控于控制箱，該剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置和超聲波焊棉裝置沿機架的輸入端向輸出端依次排布，該送料機械手位于機架的側旁并來回活動于機架的輸入端和輸出端之間。通過配合利用各個裝置，以實現了自動剪水口、裝蓋板、裝卡扣以及焊接吸聲棉，取代了傳統(tǒng)之純手工完成的方式，有效提高了工作效率，并且減少人力耗費，同時也降低了人工成本。

技術領域

本實用新型涉及汽車配件生產設備領域技術，尤其是指一種自動掀背門下飾板生產線。

背景技術

在汽車掀背門的生產制作過程中，需要對下飾板進行剪水口、裝蓋板、裝卡扣以及焊接吸聲棉等工序，現有技術中，這些工序的完成主要人工純手動完成，效率低，并且耗費人力，質量難以保證，同時也增加了人工成本。因此，有必要設計一種設備以解決上述問題。

發(fā)明內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動掀背門下飾板生產線，其能有效解決現有之汽車掀背門的生產制作需要人工剪水口、裝蓋板、裝卡扣以及焊接吸聲棉存在效率低、耗費人力的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種自動掀背門下飾板生產線，包括有機架、控制箱、剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置、超聲波焊棉裝置以及送料機械手；該控制箱、剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置、超聲波焊棉裝置和送料機械手均設置于機架上，該剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置、超聲波焊棉裝置和送料機械手受控于控制箱，該剪水口裝置、裝蓋板裝置、裝卡扣裝置和超聲波焊棉裝置沿機架的輸入端向輸出端依次排布，該送料機械手位于機架的側旁并來回活動于機架的輸入端和輸出端之間。

優(yōu)選的，所述裝蓋板裝置包括有支架以及吸料機構；該支架上具有用于放置工件的工件定位臺和用于堆放蓋板的料倉，料倉位于工件定位臺的側旁；該吸料機構通過一驅動裝置帶動可橫向、縱向及豎向來回活動地設置于工件定位臺和料倉的上方。

優(yōu)選的，所述裝卡扣裝置包括有支架、振動盤料倉以及抓料機械手；該支架上具有用于放置工件的工件定位臺和接收卡扣的上料臺，上料臺位于工件定位臺的側旁；該振動盤料倉設置于支架上，振動盤料倉的輸出口連通上料臺；該抓料機械手通過一驅動裝置帶動可橫向、縱向及豎向來回活動地設置于工件定位臺和上料臺的上方。

優(yōu)選的，所述超聲波焊棉裝置包括有支架、吸棉機構以及超聲波焊接機構；該支架上具有工件定位臺和料倉，該料倉位于工件定位臺的側旁；該吸棉機構設置于支架上并位于工件定位臺和料倉之間，吸棉機構由第一驅動機構帶動而縱向來回活動于工件定位臺和料倉之間；該超聲波焊接機構設置于支架上并位于工件定位臺的正上方，超聲波焊接機構由第二驅動機構帶動而在工件定位臺的正上方來回活動。

優(yōu)選的，所述吸棉機構包括有第一活動橫梁、活動架、第一驅動裝置和頂出裝置；該第一活動橫梁橫跨在工件定位臺的上方并可縱向來回活動地設置，前述第一驅動機構帶動第一活動橫梁縱向來回活動，該活動架可上下活動地設置于第一活動橫梁上，活動架的底部設置有用于吸附吸聲棉的吸附件；該第一驅動裝置設置于第一活動橫梁上并帶動活動架上下活動；該頂出裝置設置于活動架的底部。

優(yōu)選的，所述機架的輸出端外側設置有流水線。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過配合利用各個裝置，以實現了自動剪水口、裝蓋板、裝卡扣以及焊接吸聲棉，取代了傳統(tǒng)之純手工完成的方式，有效提高了工作效率，并且減少人力耗費，同時也降低了人工成本。