[實用新型]一種用于制造車用音箱蓋板的模具

有效

• 申請號: 201821831763.0
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209257380U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 吳志光;朱飛
• 申請（專利權）人: 寧波帥特龍集團有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29L31/30
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 郭揚部

本實用新型公開一種用于制造車用音箱蓋板的模具,包括有:成型裝置，包括有上模芯和下模芯，上模芯置于下模芯上方，合圍成成型產品的模腔；下模芯中設置有多個斜頂塊，斜頂塊的上部呈曲面。澆注裝置，設置在上模芯中；中間開設有供液態塑料流動的通道，所述通道與模腔相連通。模架裝置，設置在成型裝置的外側，包括有第一導向組件，頂出組件，復位組件和呈矩形的固定組件；第一導向組件設置在固定組件四角處，頂出組件活動的設置在下模芯中，復位組件設置在固定組件中。本實用新型的優點在于模具斜頂塊協助頂出平衡；模具導向精準且模具故障率低。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種用于制造車用音箱蓋板的模具。

背景技術

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。產品采用模具生產相比于其他生產方式的產能高。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。

由于汽車在日常生活中的需求量很大，車用音箱蓋板也是必不可少的零件之一，它只有通過模具大批量的生產才能滿足現有市場的需求?，F有的車用音箱蓋板大多都是通過塑膠模具生產制造的；但現有的生產車用音箱蓋板的模具存在以下問題：由于頂出系統設計不合理，產品出模容易被頂變形，造成產品報廢率高；成型音箱孔的凸柱單獨設置在下模芯，容易在反復開合模的過程中被拉斷，模具故障率高。

綜上所述，為解決現有生產車用音箱蓋板的模具存在的上述問題，需要設計一種頂出平衡、故障率低的模具。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的上述不足，提出一種頂出平衡、故障率低的用于制造車用音箱蓋板的模具。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是，提出一種用于制造車用音箱蓋板的模具，包括有：

成型裝置，包括有上模芯和下模芯，所述上模芯置于下模芯上方，合圍成成型產品的模腔；下模芯中設置有多個斜頂塊，斜頂塊的上部呈曲面；

澆注裝置，設置在上模芯中；中間開設有供液態塑料流動的通道，所述通道與模腔相連通；

模架裝置，設置在成型裝置的外側，包括有第一導向組件，頂出組件，復位組件和呈矩形的固定組件；所述第一導向組件設置在固定組件四角處，頂出組件活動的設置在下模芯中，復位組件設置在固定組件中。

在上述的一種用于制造車用音箱蓋板的模具中，所述多個斜頂塊在下模芯相應位置上刻有不同標示字符，每一字符均對應相應斜頂塊。

在上述的一種用于制造車用音箱蓋板的模具中，所述上模芯和下模芯中還設置有第二導向組件，包括有導向凸臺以及與導向凸臺配合的導向筒；所述導向筒安裝在上模芯中，所述導向凸臺安裝在下模芯中；

上模芯和下模芯上均固設有多個凸柱，每一凸柱由頂部至底部的截面逐漸增大，下模芯上的凸柱高度大于下模芯的凸柱高度；上模芯中心還設置有一通孔。

在上述的一種用于制造車用音箱蓋板的模具中，所述澆注裝置包括有澆口套和定位環22，澆口套安裝在上模芯的通孔中，定位環22安裝在模架裝置的頂部，且與澆口套同心；澆口套中心開設有供液體塑料流動的通道，所述通道的直徑由上自下逐漸增大，通道頂部開設有一球面凹槽。

在上述的一種用于制造車用音箱蓋板的模具中，所述固定組件包括從上至下設置的上模座板、上模板、下模板、兩模腳和底板；