[實用新型]一種用于行星軋機的軋制裝置

有效

• 申請號: 201821831041.5
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209124605U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 張榮欣;張占柱;王簫;王濤
• 申請（專利權）人: 廣東科萊博科技有限公司
• 主分類號: B21B13/20
• 分類號: B21B13/20;B21B35/12;B21B31/18
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 霍健蘭;梁瑩

本實用新型提供了一種用于行星軋機的軋制裝置，其特征在于：包括設有容納腔的架體、設有支撐孔的支撐軸、軋輥軸、與軋輥軸連接的軋輥、絲桿、離合調整組件和用于實現支撐軸轉動的傳動組件；所述支撐軸通過軸承組一設置在容納腔中；軋輥軸通過軸承組二設置在支撐孔中，且軋輥軸與支撐軸之間設有嚙合結構；所述絲桿的下端通過螺紋與軋輥軸聯接；絲桿的上端穿過支撐孔，之后繼續穿過容納腔延伸到架體外，通過滑動軸承一和推力軸承一與架體聯接并通過軸向螺母固定；絲桿通過滑動軸承二與支撐軸聯接。該軋制裝置具有良好承載能力，避免磨損，可減少設備維護。

技術領域

本實用新型涉及軋制裝置技術領域，更具體地說，涉及一種用于行星軋機的軋制裝置。

背景技術

行星軋機通過傳動輪系帶動軋制裝置實現公轉和軋制裝置上軋輥的自轉，對管棒材進行較大截面變形率的軋制。其中，軋制裝置是行星軋機的主要部件，其結構直接影響到整個軋機的使用性能及產品的質量與產量。

行星軋機上軋制裝置為多個，各個軋制裝置均勻分布在軋制圓周上，圍繞軋制中心公轉，同時軋輥圍繞自身軸線自轉。軋制裝置的軋輥是變形工具，所有軋輥共同形成軋制孔型。根據軋制規格的不同及軋輥磨損修磨后孔型變化，生產中需要調整各個軋輥的位置以改變軋制孔型，所以軋輥在結構上需要具有能夠沿軋輥軸軸線移動的功能。同時軋輥軸直接承受軋輥傳遞的軋制力，需要其支撐點的軸承可靠，壽命高，以減少該部件的維護。

但是現有軋制裝置中部分零件在轉動過程中很容易磨損，磨損后直接影響到軋輥的精度，導致軋管質量變差。例如現有軋制裝置采用轉動軸墊墊設在絲桿與架體之間，轉動軸墊不能緊密貼合絲桿和架體使絲桿和架體穩固定位；因此在絲桿轉動過程中容易由于摩擦而使絲桿和架體出現磨損，不利于設備長時間穩定可靠運行。此外，現有軋制裝置結構緊湊，工作時承受較大的軸向和徑向載荷，內部軸承壽命短，零部件極易損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種用于行星軋機、具有良好承載能力、避免磨損、可減少設備維護的軋制裝置。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：一種用于行星軋機的軋制裝置，其特征在于：包括設有容納腔的架體、設有支撐孔的支撐軸、軋輥軸、與軋輥軸連接的軋輥、絲桿、離合調整組件和用于實現支撐軸轉動的傳動組件；

所述支撐軸通過軸承組一設置在容納腔中；軋輥軸通過軸承組二設置在支撐孔中，且軋輥軸與支撐軸之間設有嚙合結構；所述絲桿的下端通過螺紋與軋輥軸聯接；絲桿的上端穿過支撐孔，之后繼續穿過容納腔延伸到架體外，通過滑動軸承一和推力軸承一與架體聯接并通過軸向螺母固定；絲桿通過滑動軸承二與支撐軸聯接。

本實用新型中，絲桿的上端通過滑動軸承一和推力軸承一與架體聯接，取代原有的轉動軸墊，滑動軸承一與絲桿和架體均緊密貼合，避免絲桿和架體由于摩擦而造成磨損，可減少設備維護；同時該結構還可提高軋制裝置的承載能力。

優選地，絲桿的上端通過滑動軸承一和推力軸承一與架體聯接并通過軸向螺母固定，是指：絲桿的上端套設有滑動軸承一，滑動軸承一的橫截面呈倒L形，倒L形滑動軸承一的橫向部位于容納腔外且與架體之間設有推力軸承一，倒L形滑動軸承一的縱向部墊設在容納腔腔口與絲桿之間，滑動軸承一的上方設置有軸向螺母以實現滑動軸承一和推力軸承一固定。

優選地，所述軸承組一包括轉動軸承、推力軸承二和調心軸承；所述轉動軸承、推力軸承二和調心軸承從上至下依次套設在支撐軸上，以實現支撐軸縱向定位。采用推力軸承二和調心軸承對支撐軸進行定位支撐，有利于提高承載能力，從而延長使用壽命。

優選地，所述軋輥軸與支撐軸之間設有嚙合結構，是指：嚙合結構為花鍵一，軋輥軸通過花鍵一與支撐軸嚙合。